진공 주조 서비스
높은 툴링 설치 비용을 절감하고, 소량 생산으로 훨씬 저렴한 가격으로 제작하세요. CAD 제작부터 완제품 제작까지 3~10일 만에 완료됩니다. 믿을 수 있는 품질과 빠른 생산 시간을 자랑합니다.
- 모든 업로드는 안전하고 기밀입니다.
제품사양
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
고품질 진공 주조 부품을 얻으세요
소량 플라스틱 프로토타입 부품을 위한 빠른 단기 생산 옵션
높은 금형 비용 없이 빠르게 양산 품질의 플라스틱 부품을 제작해야 하시나요? 저희 진공 주조 서비스는 CAD 설계를 기반으로 고품질 폴리우레탄 부품을 제작할 수 있는 최고의 솔루션입니다.
우리는 다음을 포함한 완전한 턴키 진공 주조 솔루션을 제공합니다.
마스터 패턴 생성 – CNC 가공 또는 정확한 사양에 맞춰 3D로 인쇄됩니다.
실리콘 몰드 제작 – 뛰어난 부품 복제를 위한 고정밀 몰드.
우레탄 주조 – 다양한 사출 성형 플라스틱을 시뮬레이션합니다.
마무리 서비스 – 페인팅, 샌딩, 패드 인쇄, 심지어 가벼운 기계 가공까지.
3D 모델을 업로드하세요 지금 바로 무료 견적과 무료 DFM 검토를 받아보세요. BOYI가 빠르고 저렴하게, 그리고 쇼룸 수준의 마감으로 프로토타입을 완성해 드립니다.
진공 주조 란?
진공 주조는 폴리우레탄 수지를 진공 상태에서 실리콘 몰드에 주입하여 고품질 플라스틱 부품을 제작하는 고속 제조 공정입니다. 이 기술은 마스터 패턴의 미세한 디테일을 뛰어난 정확도와 표면 조도로 재현합니다.
비용 효율적인 실리콘 몰드와 다용도 주조 수지를 사용하는 진공 주조는 높은 금형 비용이나 긴 리드 타임 없이 사출 성형 구성 요소와 매우 유사한 부품을 제공합니다.
진공 주조의 장점
주요 이점은 다음과 같습니다.
- 사출성형 툴링에 비해 저렴함
- 빠른 금형 생산 – 금형은 단 며칠 만에 제작 가능합니다.
- 강성, 유연성, 투명성 및 오버몰딩 수지를 포함합니다.
- 미세한 디테일과 질감의 뛰어난 재현
- 각 실리콘 몰드는 10개 이상의 일관된 부품을 생산합니다.
- 엔지니어링 모델, 제품 샘플 및 사전 생산에 이상적입니다.
- 마무리 및 전시를 위한 매끄럽고 세부적인 표면
- 대량 생산 금형을 사용하기 전에 설계를 검증하는 데 도움이 됩니다.
진공 주조를 언제 사용해야 하나요?
진공 주조는 값비싼 비용이 필요 없이 50~300개의 고품질 플라스틱 부품을 빠르고 비용 효율적으로 생산하는 데 적합합니다. 사출 금형시제품, 설계 검증, 디스플레이 모델, 크라우드 펀딩 및 단기 생산에 이상적입니다. ABS, 나일론, PP, TPE와 유사한 수지를 사용하여 제한된 최종 용도 및 본격적인 생산으로 이어지는 가교 역할에도 적합합니다.
오늘 진공 주조 견적을 요청하세요
견적을 받으려면 오늘 저희에게 연락하세요. 또는 무료 설계 검토를 위해 CAD 파일을 업로드하세요.
당사의 진공 주조 역량
다음 표는 BOYI 인증 제조 파트너가 생산한 부품의 표준 공차를 요약한 것입니다. 더 엄격한 공차 기준이 필요하시면 문의해 주세요. [이메일 보호].
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특색
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기술설명
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|---|---|
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최대 부품 치수
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1000mm × 500mm × 500mm
39.4인치×19.7인치×19.7인치 |
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최소 벽 두께
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± 1 mm
± 0.04인치 |
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수량
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금형당 10개 사본
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정확성
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± 0.1 mm
± 0.004인치 |
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표면 품질
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색상과 질감을 맞춤 설정할 수 있습니다.
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리드 타임
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3 영업일
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진공 주조 재료
BOYI 진공 주조 서비스는 ABS, 나일론, PP, 아크릴, TPE를 모방한 강성, 연성, 투명 수지 등 다양한 소재를 제공하여 다재다능하고 고품질의 부품을 제작합니다. 특별한 소재 요구 사항이 있으시면 이메일로 문의해 주세요. [이메일 보호].
| 제품명 | 카테고리 | 색상 | 운영 시간 | 혼합 비율 | 경도 | 변형 온도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
8150 |
ABS와 유사 |
블랙/화이트, 베이지 |
5 분 |
100:200 |
85D |
100 ° C |
|
8158 |
ABS와 유사 |
블랙/화이트/베이지 |
5 - 8 분 |
100:200 |
84D |
100 ° C |
|
8150 + 유리섬유 분말 |
POM과 같은 |
블랙/화이트/베이지 |
5 분 |
100:200 |
84D |
85-100 ° C |
|
5210 |
PMMA 유사 아크릴 |
투명한 |
8 분 |
100:150 |
83D |
105 ° C |
|
1940 |
PC와 같은 |
투명한 |
5 분 |
100:150 |
82D |
75 ° C |
|
5690 |
PP와 같은 |
블랙 / 화이트 |
5 분 |
100:200 |
83-75D |
75 ° C |
|
8550 |
PP와 같은 |
블랙 / 화이트 |
5 분 |
100:200 |
76D |
80 ° C |
|
2910 |
나일론과 같은 |
블랙 / 화이트 |
5 분 |
100:250 |
85D |
135 ° C |
|
8260 |
난연 ABS |
블랙 / 화이트 |
4 분 |
100:200 |
83D |
80 ° C |
|
8263 |
난연 ABS |
블랙 / 화이트 |
5 분 |
100:150 |
83D |
80 ° C |
|
8400 |
고무와 같은 |
블랙 / 화이트 |
5 - 6 분 |
100:100:100 |
30-90A |
내열성 테스트 없음 |
|
T0387 |
탄성 고무 |
투명한 |
5 - 30의 분 |
100:100:100 |
30-90A |
내열성 테스트 없음 |
당사의 소재에 대해 더 알아보세요
재료의 특성과 성능을 포함한 다양한 재료에 대한 자세한 정보는 진공 주조 재료 성능 표를 다운로드하세요. 이 포괄적인 가이드는 각 재료의 사양에 대한 통찰력을 제공하여 프로젝트에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.
진공 주조 프로젝트 시작하기
3D 모델이나 2D 도면 파일을 업로드하여 즉시 견적을 받고, 리드타임을 단축하고, 전문가 지원을 받으세요. 모든 데이터는 안전하게 보호되며 기밀로 유지됩니다.
진공 주조 표면 마감 옵션
다음 마감재는 진공 주조 부품의 특정 외관, 질감 또는 기능 요구 사항을 충족하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그리고 최종 부품이 필수 사양 및 표준을 충족하는지 확인하십시오.
고광택
주형을 만들기 전에 마스터 모델을 연마하여 반사율이 높은 표면을 만듭니다. 투명도에 최대의 투명도 제공
반 광택
균형잡힌 반사율로 적당한 광택감을 선사합니다. 샌딩 처리를 하면 고광택과 무광택 사이의 표면을 매끄럽고 쉽게 청소할 수 있습니다.
매트/프로스트
마스터 모델을 샌드블라스팅하여 매끄럽고 새틴 같은 표면 효과를 얻습니다. 투명 또는 반투명 부품에 이상적이며 반투명 효과를 생성합니다.
질감 마감
페인트와 수작업 기법을 통해 마스터 모델에 텍스처를 적용합니다. 표면 느낌을 개선하고 그립력을 향상시키며 지문이나 마모 흔적을 줄입니다.
관습
투명, 검정색 또는 맞춤 색상으로 제공되는 부품은 2차 마감, 도색 또는 맞춤 마감이 가능합니다. 하드웨어 설치 및 도색 서비스도 가능합니다.
우리가 할 수있는 것
당사는 마스터 패턴과 실리콘 몰드부터 프로토타입과 소량 생산을 위한 고품질 부품 생산까지 전체 진공 주조 서비스를 제공합니다.
마스터 패턴 생성
귀하의 CAD 파일(또는 보낸 샘플)에서 CNC 또는 3D로 인쇄된 마스터 패턴.
실리콘 몰드 제작
마스터 패턴으로 만든 고정밀 실리콘 몰드입니다.
부품 생산
프로토타입, 최종 사용 테스트 또는 소량 생산을 위한 단기 주조.
진공 주조 서비스를 위해 BOYI를 선택하는 이유는 무엇입니까?
진공 주조에 있어, 적절한 제조 파트너를 선택하는 것은 고품질의 결과물을 정해진 기한과 예산 내에서 얻는 데 매우 중요합니다. BOYI가 전 세계 고객에게 신뢰받는 선택인 이유는 다음과 같습니다.
빠르고 고품질의 생산
BOYI는 뛰어난 세부 묘사와 일관성을 바탕으로 단 3~10일 만에 정밀한 양산 등급 진공 주조 부품을 제공합니다.
최소 금액 없이 유연한 견적 제공
최소 주문 수량이 없어도 2시간 이내에 빠르고 정확한 견적을 받아보세요. 프로토타입과 단기 작업에 적합합니다.
원스톱 마무리 솔루션
도장, 인쇄부터 기계 가공, 조립까지, 당사의 마감 서비스를 통해 귀하의 부품이 테스트나 출시에 적합한지 확인하세요.
전문가 지원 및 검증된 자료
당사는 최고 품질의 수지만을 사용하여 성능을 보장하며, DFM 지원, 마스터 패턴 생성 및 소재 검증을 제공합니다.
진공 주조 부품 갤러리
기술 개요: 진공 주조
진공 주조 공정 정보
진공 주조는 고품질 플라스틱 부품이나 제품을 만드는 데 사용되는 신속한 프로토타입 제작 공정입니다.
진공 주조 생산은 세 가지 주요 단계로 구성됩니다.
1. 3D 프린팅이나 CNC 가공을 활용하여 마스터 패턴을 구축합니다.
2. 마스터 주위에 백금실리콘을 부어서 금형을 제작합니다.
3. 액상 폴리우레탄 수지를 금형에 붓고 진공 상태에서 폴리우레탄 캐스팅을 만듭니다.
진공 주조 응용 분야
사출 성형 비용 없이 높은 세부 묘사와 품질이 요구되는 프로토타입, 프레젠테이션 모델, 기능 테스트, 크라우드 펀딩, 단기 생산 및 최종 사용 부품에 이상적입니다.
진공 주조와 기존 주조의 차이점은 무엇입니까?
진공 주조는 기술 측면에서 기존 주조와 다릅니다. 진공 환경에서 수행되므로 산소 및 기타 불순물의 존재를 줄여 기공 및 함유물과 같은 결함을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 이를 통해 주조물이 더욱 균일해지고 밀도가 높아지며 품질이 더욱 신뢰할 수 있게 됩니다.
진공 주조 서비스에 대한 FAQ
3D CAD 파일을 업로드하기만 하면 됩니다. 온라인 양식 또는 당사 영업팀에 문의하시면 빠르고 아무런 의무 없는 견적과 무료 디자인 피드백을 받으실 수 있습니다.
진공 주조 금형은 일반적으로 약 10~30개의 부품을 생산할 수 있습니다. 금형을 설계할 때, 우리는 고품질 부품 생산을 보장하기 위해 금형의 수명과 효율성 향상을 고려하기 위해 최선을 다할 것입니다.
실리콘 몰드는 주조 중에 모양을 유지하고 진공 상태에서 수지를 부을 때 적절한 부품 형상을 유지하는 데 도움이 되는 단단한 외부 쉘 또는 몰드 프레임으로 지지됩니다.
진공 주조 부품은 기계적 특성을 매우 유사하게 모방합니다. 사출 성형 부품일반적으로 내구성이 떨어지며 프로토타입, 디스플레이 모델, 단기 기능적 사용에 가장 적합합니다.
진공 주조는 대부분의 주조법에 비해 뛰어난 표면 마감과 재료 시뮬레이션을 제공합니다. 3D 인쇄 이러한 방법은 프레젠테이션용 또는 사용자용 구성 요소에 이상적입니다.
