스테인레스 스틸은 다목적이며 널리 사용됩니다. 자료 내식성, 강도, 내구성으로 인해 다양한 산업분야에 사용됩니다. 스테인레스 스틸의 번호 부여는 주로 304, 410 등 30개의 숫자로 구성됩니다. 처음 두 숫자(304는 41, 410은 04)는 크롬 함량을 나타내고, 마지막 두 숫자(304는 10, 410은 XNUMX)를 나타냅니다. 니켈의 비율을 나타냅니다.
수많은 스테인레스 스틸 모델 중에서 410 스테인레스 스틸과 304 스테인레스 스틸이 가장 일반적이고 인기가 있습니다. 그렇다면 그들 사이의 차이점은 무엇입니까?
410 스테인레스 스틸 개요
410 스테인리스강은 약 12%의 크롬과 탄소, 규소, 망간과 같은 소량의 원소를 함유한 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 304 스테인레스 스틸과 비교하여 410 스테인레스 스틸은 크롬 함량이 낮고 니켈 함량이 410입니다. 이 구성으로 인해 304 스테인레스 강의 내식성은 XNUMX 스테인레스 강의 약간 열등하지만 강도와 경도는 더 높습니다. CNC 가공 또는 기타 제조 공정에서 일부 금속을 대체할 수 있습니다.
410 스테인레스 강의 화학 성분:
철(Fe): 일반적으로 함량이 높은 주성분입니다.
크롬(Cr): 함량은 일반적으로 11.5%~13.5%입니다.
탄소(C) : 함유량이 일반적으로 0.15% 이하입니다.
실리콘(Si): 함량은 일반적으로 1%를 초과하지 않습니다.
망간(Mn): 함유량은 일반적으로 1%를 초과하지 않습니다.
인(P) : 함량이 0.04%를 초과하지 않습니다.
유황(S) : 함량이 0.03%를 초과하지 않습니다.
기타 원소: 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al) 등 소량의 원소를 함유할 수 있습니다.
304 스테인레스 스틸 개요
304/18 스테인리스 스틸이라고도 알려진 8 스테인리스 스틸에는 크롬이 18% 이상, 니켈이 8% 이상 포함되어 있습니다. 이 유형의 스테인레스 스틸은 밀도가 7.93g/cm 800이며 최대 XNUMX℃의 고온을 견딜 수 있으며 가공 성능과 인성이 우수합니다. CNC 가공에서 일반적인 금속입니다.
304 스테인리스강은 조성(18% 함유)으로 인해 오스테나이트계 스테인리스강으로 불리며, 성형성, 용접성, 강도, 내식성, 강도가 우수합니다. 이 유형의 스테인레스 스틸은 심화 성능도 우수하며 다양한 모양을 형성할 수 있습니다. 302계 스테인리스강과 달리 어닐링(금속을 부드럽게 하기 위한 열처리)이 필요하지 않습니다.
식품 등급이라는 점에 유의해야합니다. 304 스테인리스 강 일반 304 스테인레스 스틸에 비해 함량 표시가 더 엄격합니다. 예를 들어, 국제적으로 304 스테인리스강의 정의는 주로 크롬 18% -20% 및 니켈 8% -10%인 반면, 식품 등급 304 스테인리스강에는 크롬 18%와 니켈 8%가 포함되어 있어 특정 범위 내에서 변동이 허용되며 다양한 중금속의 함량을 제한합니다. 즉, 304 스테인리스 스틸이 반드시 식품 등급의 304 스테인리스 스틸을 의미하는 것은 아닙니다. 시중에 나와 있는 일반적인 라벨링 방법에는 06Cr19Ni10 및 SUS304가 포함됩니다. 여기서 06Cr19Ni10은 일반적으로 국가 표준 생산을 나타내고, 304는 일반적으로 ASTM 표준 생산을 나타내며, SUS304는 일본 표준 생산을 나타냅니다.
304 스테인레스 강의 화학 성분:
크롬(Cr): 함량은 일반적으로 18%~20%입니다.
니켈(Ni): 함량은 일반적으로 8%~10%입니다.
망간(Mn): 함유량이 일반적으로 2% 미만입니다.
실리콘(Si): 함량이 1% 미만입니다.
인(P) : 함량이 0.045% 미만입니다.
유황(S) : 함량이 0.045% 미만입니다.
기타 원소: 티타늄(Ti), 알루미늄(Al)과 같은 원소가 소량 함유되어 있을 수 있습니다.
304 스테인레스 스틸은 410 스테인레스 스틸과 동일합니까?
아니요, 304 스테인레스 스틸은 410 스테인레스 스틸과 다릅니다. 둘 다 스테인레스강의 한 종류이고 둘 다 CNC 가공에 적용할 수 있지만 화학 성분, 성능 및 응용 분야에서 상당한 차이가 있습니다.
304는 크롬과 니켈이 많아 내식성이 뛰어나 식품 가공과 같은 다양한 용도에 적합합니다. 이에 비해 410은 내식성은 낮지만 경도와 강도는 높아 칼붙이류, 산업 장비 등 내마모성이 요구되는 용도에 적합합니다.
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410 스테인레스 스틸과 304의 차이점은 무엇입니까?
다음으로 두 가지 유형의 스테인레스 스틸 간의 차이점을 자세히 비교해 보겠습니다.
1.열처리 요법
304 스테인레스 강의 경우 열처리 온도 및 냉각 방법은 다음과 같습니다: 물 담금질 또는 다른 방법에 의한 급속 냉각의 경우 ≥1040°C.
410 스테인리스 강의 경우 어닐링 처리에는 급속 냉각의 경우 약 750°C, 서냉의 경우 800°C~900°C가 포함됩니다.
참고: 화학적 조성, 용체화 처리 후 기계적 특성, 다양한 국가의 스테인레스강 등급 상호 참조, 특성 및 응용 분야, 열처리 요법은 모두 국가 표준 "GB/T 3280-2015 스테인레스"에서 파생됩니다. 철강 냉간 압연 강판 및 스트립.” 물리적 특성 매개변수는 국가 표준 "GB/T 20878-2007 스테인리스 및 내열강 – 지정 및 화학 성분"을 기준으로 합니다.
2.속성 및 용도
304 스테인리스강은 가장 널리 사용되는 스테인리스 내열강으로 식품기기, 일반화학기기, 원자력 산업 등 다양한 용도에 사용됩니다.
410 스테인레스강은 내식성과 가공성이 우수하여 일반용도 및 절삭공구 분야의 용도에 적합합니다.
3.구성 차이
410 스테인리스강의 조성은 탄소 0.15%, 크롬 13%, 바륨 0.15%, 실리콘 1.00%, 망간 1.00%, 인 0.035%, 황 0.030%를 포함하며 크롬 범위는 11.50~13.50%입니다. 이에 비해 304 스테인리스강의 경우 가장 중요한 원소는 니켈(Ni)과 크롬(Cr)이지만 이 두 원소에만 국한되지는 않습니다. 일반적인 산업 기준에서는 니켈 함량이 304% 이상, 크롬 함량이 8% 이상인 경우 스테인리스강을 18로 간주합니다.
니켈과 크롬 함량은 304 스테인리스 강의 특성을 결정하는 핵심 요소이지만 다른 요소의 역할도 간과해서는 안 됩니다. 예를 들어, 망간을 첨가하면 스테인레스강의 강도와 경도가 향상되는 반면, 인과 황의 존재는 가공성과 용접 특성에 영향을 미칩니다.
4. 다른 응용 프로그램
410 스테인리스강은 경도와 강도가 높은 스테인리스강의 일종으로 탄소 함량이 더 높은 경우가 많습니다. 410 스테인리스강은 우수한 경도와 내마모성으로 인해 다음과 같이 향상된 내마모성 및 내식성이 요구되는 부품 제조에 일반적으로 사용됩니다. 절단 도구, 베어링 및 밸브. 예를 들어 CNC 가공에서 410 스테인리스강을 사용하면 절단 성능이 향상되고 수명이 길어지므로 높은 내마모성과 강도가 요구되는 부품에 적합합니다.
이에 반해 304 스테인리스강은 내식성과 인성이 우수한 것으로 알려진 범용 스테인리스강입니다. CNC 가공에 있어서 304 스테인리스강은 파이프, 용기, 기기 등 우수한 내식성을 요구하는 부품을 제작하는 데 자주 사용됩니다. 우수한 내식성으로 인해 304 스테인레스 스틸은 산화 및 산성 또는 알칼리성 환경에 대한 내성이 요구되는 응용 분야에 널리 사용됩니다.
5.물리적 특성의 차이
410 스테인리스강은 열처리 후 경화되기 때문에 고강도가 요구되는 용도에 탁월합니다. 자기 특성으로 인해 410 스테인리스강은 자기 부품 또는 장치 제조와 같이 자기 특성이 필요한 상황에 이상적인 선택입니다. 그러나 410 스테인레스 스틸은 가혹한 부식 환경에서 성능이 저하되며 강한 부식성 매체에 장기간 노출되는 데 적합하지 않다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
410 스테인레스 스틸과 비교하여 304 스테인레스 스틸은 밀도가 7.93 g/cm18이며 일반적으로 8/800 스테인레스 스틸이라고 합니다. 이 유형의 스테인레스 스틸은 최대 XNUMX°C의 온도를 견딜 수 있어 내열성이 우수합니다. 다양한 부품과 장비를 제조하기 위한 일반적인 선택입니다. 뛰어난 내식성으로 인해 습기가 많고 부식성 환경에서 작업하는 데 특히 적합합니다.
410 스테인레스 스틸 대 304: 선택 방법은 무엇입니까?
410 스테인리스강과 304 스테인리스강 중에서 선택하는 것은 일반적으로 특정 응용 분야 요구 사항과 성능 요구 사항에 따라 달라집니다. 다음은 특정 시나리오에서 선택하는 방법을 보여주는 예입니다.
시나리오: 자동차 배기 시스템용 부품 제조
강도와 내마모성을 강조하는 경우:
- 410 스테인레스 스틸을 선택하세요: 높은 경도와 강도로 인해 410 스테인리스강은 높은 강도와 내마모성을 요구하는 절삭 공구, 베어링, 밸브와 같은 부품을 제조하는 데 이상적인 선택입니다. 자동차 배기 시스템의 맥락에서 배기 밸브 및 기타 마모가 심한 부품은 410 스테인리스강의 우수한 성능을 활용할 수 있습니다.
내부식성과 고온 성능을 우선시하는 경우:
- 304 스테인레스 스틸을 선택하세요: 배기관과 같이 고온 및 부식성 가스에 노출될 수 있는 자동차 배기 시스템의 부품에는 304 스테인리스강이 더 적합합니다. 내부식성과 고온 성능 덕분에 열악한 환경에서도 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.
포괄적인 성능이 필요한 경우:
- 특정 요구 사항에 따라 선택하십시오. 배기 시스템 구성 요소에 강도, 내마모성 및 내부식성의 균형이 필요한 경우 균형 잡힌 접근 방식을 고려할 수 있습니다. 예를 들어, 더 높은 강도와 내마모성을 요구하는 부품에는 410 스테인리스 스틸을 사용하고, 더 높은 내식성 요구 사항이 있는 부품에는 304 스테인리스 스틸을 선택합니다.
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맺음말
요약하면, 410 스테인레스 스틸과 304 스테인레스 스틸은 재질 특성, 내식성, 자성, 기계적 특성 및 가격 측면에서 차이가 있습니다. 재료 선택은 특정 적용 요구 사항에 따라 다릅니다. 강도와 내마모성에 대한 요구 사항이 더 높은 경우 410 스테인레스 스틸을 선택할 수 있습니다. 더 나은 내식성과 가소성이 필요한 경우 304 스테인레스 스틸을 선택할 수 있습니다.
FAQ
410 스테인리스강은 수저류, 도구 등 높은 강도와 경도가 요구되는 용도에 적합합니다. 반면, 304 스테인레스 스틸은 식품 산업 및 건축 구조물과 같이 내식성이 요구되는 상황에 더 적합합니다. 선택은 필요한 특정 기계적 특성과 적용 환경 조건에 따라 달라집니다.
예, 410 스테인리스 스틸은 특정 조건에서 녹이 슬 수 있습니다. 탄소강에 비해 내식성이 우수하지만 304 또는 316과 같은 다른 스테인레스 강 등급만큼 내식성은 없습니다. 410 스테인레스 강의 내식성은 환경, 화학 물질에 대한 노출 및 환경과 같은 요인에 따라 달라집니다. 부식성 물질의 존재. 염화물 농도가 높거나 극한 조건의 환경에서는 410 스테인리스 스틸이 녹슬 수 있습니다. 정기적인 유지 관리와 적절한 관리는 410 스테인리스강 응용 분야의 녹 발생 위험을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
410 및 304 스테인리스강 모두 용접이 가능하지만 일반적으로 304가 용접성이 더 높은 것으로 간주됩니다. 410에 비해 성형성이 우수하고 용접 시 균열이 발생하기 쉽습니다.
이 글은 BOYI TECHNOLOGY 팀 엔지니어들이 작성했습니다. 푸취안 첸(Fuquan Chen)은 쾌속 조형, 금속 부품 및 플라스틱 부품 제조 분야에서 20년 경력을 보유한 전문 엔지니어이자 기술 전문가입니다.
