귀하의 프로젝트에 적합한 스테인레스 스틸을 선택할 때 316과 321이 자주 등장하는 두 가지 인기 있는 옵션입니다. 둘 다 인상적인 속성을 제공하지만 서로 다른 요구 사항을 충족합니다. 특정 애플리케이션에 가장 적합한 것이 무엇인지 이해하는 데 도움이 되도록 자세한 비교를 살펴보겠습니다.
스테인레스 스틸을 특별하게 만드는 것은 무엇입니까?
스테인레스 스틸은 강도, 내구성 및 부식에 대한 저항성으로 인해 높이 평가됩니다. 이러한 특성으로 인해 건설에서 항공우주에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 사용되는 소재가 되었습니다. 그러나 다양한 등급의 스테인리스강은 다양한 조건을 처리하도록 설계되었습니다. 316과 321 스테인리스강의 주요 차이점을 분석해 보겠습니다.
316 대 321 스테인리스강: 화학 성분
316은 몰리브덴 함량으로 잘 알려져 있으며, 이는 염화물로 인한 부식에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 321에는 강철을 안정화시키고 용접 중 탄화물 석출을 방지하는 티타늄이 포함되어 있습니다.
| 요소 | 316 스테인레스 스틸 | 321 스테인레스 스틸 |
|---|---|---|
| Chromium | 16-18% | 17-19% |
| 니켈 | 10-14% | 9-12% |
| 몰리브덴 | 2-3% | 존재하지 않음 |
| 탄소 | 최대 0.08 % | 최대 0.08 % |
| 망간 | 2% | 2% |
| 티타늄 | 존재하지 않음 | 대략. 0.60%(탄소함량의 5배) |
316 대 321 스테인리스강: 물리적 특성
이 표는 밀도, 녹는점, 열전도율, 끓는점을 포함한 316 및 321 스테인레스 강의 주요 물리적 특성을 비교하여 강도, 온도 저항 및 내식성을 기반으로 특정 응용 분야에 가장 적합한 재료를 결정하는 데 도움을 줍니다.
| 부동산 | 316 스테인레스 스틸 | 321 스테인레스 스틸 |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.0 g / cm³ | 8.0 g / cm³ |
| 녹는 점 | 1375는 C 1400 ° C (° F를 2500하는 2550 ° F)를 행 ° | 1450는 C 1500 ° C (° F를 2650하는 2730 ° F)를 행 ° |
| 열 전도성 | 16W/m·K | 16W/m·K |
| 탄성 계수 | 193 GPa | 193 GPa |
| 열팽창 계수 | 16 x 10^-6 /°C | 17 x 10^-6 /°C |
| 인장 강도 | 485-620 MPa | 520-750 MPa |
| 항복 강도 | 290 MPa의 | 310 MPa의 |
| 연성 | 40-50% | 40-50% |
| 경도(브리넬) | 217 HB | 201 HB |
| 충격 인성 | 우수(상온에서) | 우수(상온에서) |
| 부식 저항 | 염화물 환경에서 321보다 우수함 | 고온 환경에서 316보다 우수함 |
| 끓는점 | 대략. 2850°C(5150°F) | 대략. 2850°C(5150°F) |
316 대 321 스테인리스강: 내식성
316 스테인리스강은 2~3%의 몰리브덴 함량으로 인해 특히 해양 환경과 같이 염화물이 풍부한 환경에서 부식 저항력이 뛰어납니다. 이로 인해 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 높습니다. 321 스테인리스강은 우수한 일반 내식성을 제공하지만 316에 비해 염화물 환경에서는 덜 효과적입니다.
316 대 321 스테인리스강: 내열성
316 스테인리스강은 최대 870°C(1600°F)의 온도를 견디며 내산화성이 우수합니다. 티타늄으로 강화된 321 스테인리스강은 최대 900°C(1650°F)의 온도를 처리하므로 뛰어난 안정성으로 인해 고열 응용 분야에 이상적입니다. 고온 환경의 경우 321이 더 나은 선택입니다.
316 대 321 스테인리스강: 제작 및 용접
316 스테인리스강은 다재다능하고 용접이 가능하지만 탄화물 석출로 인해 내식성이 저하될 수 있습니다. 티타늄이 첨가된 321 스테인리스강은 탄화물 석출에 저항하여 용접 중에 강도와 내식성을 유지합니다. 용접 집약적인 응용 분야의 경우 321이 탁월한 선택입니다.
316 대 321 스테인리스강: 장점과 단점
| 기준 | 316 스테인레스 스틸 | 321 스테인레스 스틸 |
|---|---|---|
| 장점 | – 특히 염화물이 풍부한 환경에서 내식성이 뛰어납니다. – 성형성, 용접성이 우수합니다. – 몰리브덴 함량으로 인해 해양 및 화학 환경에 효과적입니다. | – 티타늄 소재로 고온 안정성이 뛰어납니다. – 탄화물 석출을 방지하여 용접 중 강도와 내식성을 유지합니다. – 고열 응용 분야에 이상적입니다. |
| 단점 | – 321에 비해 고온에서는 효과가 떨어집니다. – 용접 중 탄화물 석출에 취약하여 내식성이 저하될 수 있습니다. | – 316에 비해 염화물 환경에서 내식성이 떨어집니다. – 316보다 형성하기가 약간 더 어렵습니다. |
차이점에 대한 자세한 비교 정보를 보려면 다음 YouTube 동영상을 시청하세요. 316과 321 외에 304도 비교해보았습니다.
316 대 321 스테인리스강: 비용
316 스테인리스강은 일반적으로 니켈과 몰리브덴 함량이 높기 때문에 가격이 더 비쌉니다. 321 스테인리스강은 일반적으로 비용이 저렴하며 고온 응용 분야에서 티타늄 안정화의 이점을 누리지만 몰리브덴을 첨가하지 않습니다.
| 스테인레스 스틸 그레이드 | 비용(kg당) |
|---|---|
| 316 스테인레스 스틸 | $ 3.00 - $ 5.00 |
| 321 스테인레스 스틸 | $ 2.50 - $ 4.00 |
321 대 316에 대한 AISI 표준
AISI 316은 크롬 16~18%, 니켈 10~14%, 몰리브덴 2~3%를 함유해 특히 염화물 환경에서 뛰어난 내식성을 제공합니다. AISI 321은 크롬 17~19%, 니켈 9~12%, 티타늄으로 구성되어 있어 고온 응용 분야에서 탁월하며 입계 부식에 저항하고 고온에서 강도를 유지합니다.
316과 321 스테인리스 중 어느 것이 더 좋나요?
316 스테인레스 스틸은 특히 해양 또는 화학 환경에서 내식성이 더 좋습니다. 321 스테인레스 스틸은 안정성과 내산화성으로 인해 고온 응용 분야에 더 좋습니다.
321 스테인레스 스틸과 동등한 것은 무엇입니까?
321 스테인레스 스틸은 다양한 표준과 국가에 걸쳐 여러 가지 동등물을 가지고 있습니다. 다음은 일반적으로 인식되는 몇 가지 동등 항목입니다.
- ASTM / ASME: ASTM A321
- DIN(독일): 1.4541
- 학사 (영국): 321S12
- JIS(일본): SUS321
- UNE(스페인): X6CrNiTi1810
- NF (프랑스): Z7CNCT18-10
- GOST(러시아): 08Cr18Ti
- ISO: ISO 5832-1(의료용)
- AISI(미국 철강 협회): AISI321
- GB (중국): 00Cr18Ni10Ti
이러한 등가물은 321 스테인리스강과 유사한 특성 및 용도를 갖는 재료를 나타내는 데 사용됩니다.
321 스테인레스 스틸은 녹슬지 않습니까?
321 스테인리스강은 특히 최대 1500°F의 온도에 노출된 후 녹 및 입계 부식에 저항하도록 설계되었습니다. 강화된 내산화성과 탁월한 크리프 및 응력 파열 특성은 304/304L을 능가합니다. 높은 저항성에도 불구하고 321은 극한의 조건이나 공격적인 화학 물질에 장기간 노출되는 경우 표면 녹이 발생할 수 있습니다.
316 스테인레스 스틸은 녹슬지 않습니까?
316 스테인레스 스틸은 몰리브덴 함량으로 인해 녹과 부식에 대한 저항력이 뛰어나 염화물 및 열악한 환경에 대한 보호 기능이 향상됩니다.
321 스테인레스 스틸의 밀도는 얼마입니까?
321 스테인레스 강의 밀도는 대략 8.0 g / cm³ (또는 8000kg / m³).
321 스테인레스 강의 융점은 무엇입니까?
321 스테인레스 강의 녹는 점은 대략 1450는 C 1500 ° C (° F를 2650하는 2730 ° F)를 행 °. 이러한 높은 융점은 탁월한 고온 안정성과 열 응력에 대한 저항성에 기여합니다.
321 스테인리스 스틸은 자성이 있습니까?
321 스테인리스강은 일반적으로 어닐링된 상태에서 비자성입니다. 그러나 냉간 가공되거나 특정 용접 공정 후에는 약간의 자성을 나타낼 수 있습니다. 대부분의 응용 분야에서 자기 특성은 중요하지 않으며 주로 고온 안정성과 내식성을 위해 사용됩니다.
321 스테인레스 스틸 코드란 무엇입니까?
321 스테인리스강은 UNS 번호 S32100 및 SAE 번호 30321로 식별됩니다. 이러한 코드는 다양한 기술 및 산업 상황에서 재료 사양을 표준화하는 데 사용됩니다.
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맺음말
316 및 321 스테인리스강은 모두 고유한 장점을 갖고 있으며 다양한 용도에 적합합니다. 316은 부식성 요소에 노출된 환경에 탁월한 반면, 321은 고온 시나리오에서 빛을 발합니다. 작동 환경 및 온도 조건과 같은 요소를 고려하여 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
귀하의 응용 분야에 적합한 스테인레스 스틸을 선택하는 데 질문이 있거나 도움이 필요하면 주저하지 말고 문의하십시오. 각 유형의 미묘한 차이를 이해하면 정보에 입각한 결정을 내리고 프로젝트의 성공을 보장하는 데 도움이 됩니다.
316 대 321 스테인리스강: 빠른 참조 차트
| 기능/용도 | 316 스테인레스 스틸 | 321 스테인레스 스틸 |
|---|---|---|
| 화학적 구성 요소 | – 16-18% 크롬(Cr) – 10-14% 니켈(Ni) – 2-3% 몰리브덴(Mo) – 밸런스 철(Fe) – 최대 0.08% 탄소(C) | – 17-19% 크롬(Cr) – 9-12% 니켈(Ni) – 티타늄(Ti) – 탄소 함량의 5배 – 밸런스 철(Fe) |
| 부식 저항 | 염화물 및 해양 환경에 대한 탁월한 내성 우수한 일반 내식성 | 우수한 일반 내식성 316보다 염화물에 대한 저항성이 낮습니다. 고온 응용 분야에 탁월함 |
| 내열성 | – 최대 약 1600°F(871°C) 장기간에 걸쳐 극도로 높은 온도에는 적합하지 않음 | 최대 1500 ° C (816 ° F) 고온 환경에 탁월 |
| 어플리케이션 | – 해양 장비 – 화학 처리 - 의료 기기 – 식품 및 음료 가공 | – 항공우주 부품 – 배기 시스템 – 압력 용기 – 고온 산업용 애플리케이션 |
| 용접성 | 양호하지만 고온 용접 중에 탄화물 석출이 발생할 수 있습니다. | 티타늄 안정화로 인해 우수함 탄화물 석출 위험 감소 |
| 기계적 성질 | – 최대 인장 강도: 70,000psi(485MPa) – 항복 강도: 30,000psi(207MPa) – 탄성 계수: 193-200 GPa | – 최대 인장 강도: 70,000-85,000psi(485-586MPa) – 항복 강도: 30,000psi(207MPa) – 탄성 계수: 210-220 GPa |
| 고유 한 특징 | – 염화물에 의한 부식에 대한 탁월한 저항성 – 비자성 – 성형성 및 인성이 우수함 | – 고온 안정성 – 용접성이 좋음 – 강자성 특성 |
FAQ
321은 고온 및 고응력 용도에 적합하고 304는 범용 용도에 적합합니다.
321H 탄소 함량이 높기 때문에 321에 비해 고온 강도가 향상되어 보다 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
321 스테인리스강은 TIG, MIG, 스틱 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. TIG는 정밀도 때문에 선호되는 반면 MIG는 더 빠르고 두꺼운 섹션에 적합합니다.
321 스테인리스강 주조에는 321 스테인리스강을 녹여 금형에 부어 부품을 만드는 작업이 포함됩니다. 안정성과 입계 부식에 대한 저항성으로 인해 고온 및 부식성 환경에 사용됩니다.
목록: 재료 안내
이 글은 BOYI TECHNOLOGY 팀 엔지니어들이 작성했습니다. 푸취안 첸(Fuquan Chen)은 쾌속 조형, 금속 부품 및 플라스틱 부품 제조 분야에서 20년 경력을 보유한 전문 엔지니어이자 기술 전문가입니다.
