실리콘 사출 성형 서비스
빠른 납품과 유연한 생산 옵션을 통해 맞춤형, 부드럽고 고품질의 의료용 액상 실리콘 고무(LSR) 부품을 구매하세요.
- 모든 업로드는 안전하고 기밀입니다.
제품사양
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
BOYI의 고정밀 실리콘 부품, 빠른 처리
프로젝트의 원활한 진행을 보장하기 위해 프로젝트 요구 사항을 받은 후 24시간 이내에 견적과 DFM 피드백을 신속하게 제공하여 설계 및 생산 계획을 최적화하는 데 도움을 드립니다. 당사의 생산 주기는 유연하며, 최소 15일 이내에 금형 제작 및 최종 사용 실리콘 부품 생산을 완료할 수 있습니다. 또한 전 세계적으로 빠른 배송을 달성하여 고객이 필요한 부품을 제때 받을 수 있도록 보장합니다.
실리콘 사출 성형 분야의 전문 공급업체로서, 저희는 정밀한 생산 기술과 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 이를 통해 각 실리콘 부품이 매우 높은 정밀도를 갖고, 편차가 +/-0.005mm 이내로 제어되어 엄격한 품질 기준과 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
또한, 우리는 사용할 수 있습니다 알루미늄 금형 짧은 제조 주기와 낮은 비용, 그리고 다양한 등급과 경도의 LSR 소재를 제공합니다.
실리콘 사출 성형의 장점
실리콘 사출 성형은 사출 성형의 정밀성과 효율성을 활용합니다. 이 공정은 다음과 같은 몇 가지 주목할 만한 장점을 제공합니다.
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왜 BOYI 실리콘 사출 성형 서비스를 이용해야 하나요?
숙련 된 엔지니어
당사의 엔지니어 팀은 금형 설계 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있어, 귀하의 컨셉이 정밀하고 기능적인 금형으로 변환되도록 보장합니다. 설계와 제조 모두에 대한 전문 지식을 바탕으로, 당사는 각 금형이 최고의 품질과 정확성 표준을 충족하도록 보장합니다.
고급 시설
최첨단 사출 성형 기계를 갖추고, 우리는 정밀성, 속도, 효율성으로 실리콘 부품을 제조합니다. 최첨단 장비를 통해 경쟁력 있는 가격으로 고품질 제품을 제공하여 생산 시간과 비용을 최소화할 수 있습니다.
표면 처리 옵션
당사는 PM-F0, PM-F1, PM-F2, SPI-C1, PM-T1, PM-T2, SPI-B1, SPI-A2를 포함한 다양한 표면 처리 옵션을 제공합니다. 이러한 옵션은 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 실리콘 부품의 내구성, 외관 및 성능을 향상시키도록 설계되었습니다.
원자재
당사는 표준 실리콘, 의료용 실리콘, 광학용 실리콘, 플루오로실리콘을 포함한 광범위한 고성능 소재를 제공합니다. 당사의 소재는 ROHS, FDA, LFGB 인증을 포함하여 완벽하게 인증되어 글로벌 산업 표준 및 안전 규정을 준수합니다.
품질 경영
BOYI는 ISO 인증을 받았으며 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. 당사는 제조 가능성 설계(DFM) 피드백, 첫 번째 제품 검사(FAI), 좌표 측정기(CMM) 보고서를 포함한 포괄적인 지원을 제공하여 귀사의 제품이 정확한 사양을 충족하고 최고 품질을 유지하도록 보장합니다.
글로벌 빠른 배송
최소 주문 수량 없이 전 세계로 배송할 수 있는 능력으로, 단 15일 이내에 실리콘 부품을 빠르게 배송할 수 있습니다. 어디에 계시든, 불필요한 지연이나 추가 비용 없이 빠르고 고품질의 제품과 뛰어난 고객 서비스를 위해 BOYI를 믿으실 수 있습니다.
실리콘 사출 성형 설계 팁
언더컷: 언더컷을 최소화하여 금형 복잡성과 툴링 비용을 줄입니다. 패스스루 코어링을 사용하여 부품 배출을 간소화하는 것을 고려하세요.
벽 두께: 싱크 마크와 공극을 피하기 위해 벽 두께를 일정하게 유지하세요. 얇은 벽(0.5mm~3mm)은 사이클 시간과 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
기울기 각도: 특히 이 범위의 높은 각도가 필요할 수 있는 질감 표면의 경우 부품 배출을 용이하게 하기 위해 최소 0.5°~5°의 드래프트 각도를 포함합니다.
상사: 보스를 깊이가 벽 두께의 30%가 되도록 설계하고 강도를 높이기 위해 30% 가장자리 홈을 만듭니다. 더 나은 구조적 지지를 위해 측면 벽이나 갈비뼈에 부착합니다.
게이트 위치: 흐름 불균형과 응력 집중을 최소화하는 영역에 게이트를 배치합니다. 일반적으로 재료 흐름과 부품 일관성을 더 잘 제어하려면 "콜드 러너" 시스템을 사용합니다.
립/거셋: 립은 벽 두께의 40-60%여야 합니다. 립과 거셋에 드래프트 각도를 적용하여 배출을 더 쉽게 하고 금형에 가해지는 스트레스를 줄입니다.
계량 및 혼합: 열가소성 플라스틱과 달리 액상 실리콘은 구성 요소의 정확한 계량 및 혼합(백금 촉매가 포함된 구성 요소 포함)이 필요합니다.
실리콘 사출 성형에 대한 FAQ
실리콘 사출 성형은 액체 실리콘 고무(LSR)를 금형에 주입하여 정밀하고 내구성 있는 부품을 만드는 제조 공정입니다.
LSR 사출 성형은 CNC 가공을 사용하여 고온 도구를 만드는 것으로 시작합니다. 그런 다음 도구를 LSR 전용 프레스에 로드하여 일관된 부품에 대한 샷 크기를 제어합니다. 열경화성 폴리머인 LSR은 성형 후 다시 녹일 수 없습니다. 부품을 사출하고 냉각하면 금형에서 제거하여 프로토타입이나 생산에 사용할 수 있습니다.
부품 사양 및 수량을 포함한 프로젝트 세부 정보를 제공해 주세요. 24시간 이내에 견적과 제조 가능성 설계(DFM) 피드백을 제공하여 생산을 위한 설계를 최적화하는 데 도움을 드립니다.
올바른 소재를 선택하는 것은 귀하의 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 요구 사항에 가장 적합한 소재를 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
당사에는 최소 주문 수량이 없으므로 소량 프로토타입 제작과 대량 생산 요구 사항을 모두 충족할 수 있습니다.
네, 저희는 FDA와 LFGB 인증을 받은 식품 안전 실리콘 소재를 제공하여 식품 등급 응용 분야에 대한 식품 안전 기준을 준수합니다.
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