플라스틱 사출 성형 서비스

플라스틱 부품 및 금형 설계, 금형 제조, 사출 성형을 포함한 전문 사출 성형 회사에서 포괄적인 서비스를 받으세요. 1일 만에 대량 가격과 DFM을 받으세요.

제품사양
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949

이상적인 제품을 형성하기 위한 사출 성형

BOYI는 플라스틱 부품의 효율적이고 고품질 생산을 제공하는 데 전념하는 선도적인 플라스틱 사출 성형 제조업체입니다. 중국에 2,000~50톤 범위의 첨단 사출 기계를 갖춘 1,000제곱미터 규모의 최신 시설을 갖추고 있어 신속하고 대규모로 납품할 수 있습니다. 2샷 성형, 실리콘 사출 또는 인서트 및 오버몰딩이든, 전문가 팀이 설계부터 생산까지 전체 프로세스에서 지원하여 모든 단계에서 원활한 전환을 보장합니다. 3D/XNUMXD 설계 파일을 업로드하세요. [이메일 보호] 즉석 견적, 리드타임 및 DFM 피드백을 원하시면 문의하세요.

BOYI는 사출 성형 서비스를 제공합니다

당사는 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사출 성형 공정을 제공하여 고품질이면서도 비용 효율적인 성형 부품을 보장합니다. 당사의 무료 설계 컨설팅 서비스는 제품 설계를 최적화하고, 제조 공정을 간소화하며, 인증을 간소화하여 프로젝트를 보다 효율적이고 번거롭지 않게 만드는 데 도움이 됩니다.

플라스틱 사출 금형

제품 개발의 다양한 단계에 맞는 안정적인 사출 금형을 만들어 고객이 플라스틱 부품을 효율적이고 대규모로 생산할 수 있도록 돕습니다. 

인서트 몰딩

인서트 성형은 플라스틱을 기판으로 사용하는 것에 국한되지 않고 다양한 재료의 특성을 함께 결합할 수 있습니다. 이 방법을 사용하면 조립식 금속 부품에 플라스틱 코팅이나 부품을 추가할 수 있습니다.

오버 몰딩

오버몰딩은 여러 재료를 사용하여 부품을 제조하는 방법입니다. 기존 사출 성형 부품에 사출 재료 레이어를 추가하여 복합 부품을 형성하거나 적층 부품을 구성합니다.

2샷 사출성형 부품

2샷 사출 성형은 단일 작업으로 두 가지 이상의 서로 다른 색상의 플라스틱 수지를 사용하여 기능성과 시각적 매력을 모두 향상시키는 맞춤형 플라스틱 부품을 생산합니다.

실리콘 고무 성형 부품

실리콘 고무 성형은 유연하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산하기 위한 특수 공정입니다. 의료, 전자 및 소비재 산업에 널리 적용되어 뛰어난 제품 성능과 품질을 보장합니다.

플라스틱 사출 성형 부품

플라스틱 사출 성형

가장 널리 사용되는 플라스틱 부품 제조 공정인 ​​플라스틱 사출 성형은 열가소성 또는 열경화성 재료를 활용하므로 프로토타입 개발부터 대량 생산까지 모든 단계에 적합합니다.

오늘 저희와 함께 프로젝트를 시작해보세요!

모든 주문에는 마무리 옵션, 첫 번째 제품 검사, 포괄적인 제조 분석, 무료 설계 컨설팅 서비스, FAI 및 공정 능력 보고서와 같은 품질 보고서가 제공됩니다.

사출 성형 기능

우리는 첨단 생산 기술과 고도로 정밀한 제조 공정을 채택하여 각 사출 성형 부품이 최고 표준을 충족하도록 보장합니다. 당사가 제공하는 표준 범위는 아래 표를 참조하십시오.

표준 세부 정보

최대 부품 크기

1200 1000 × × 300mm

최소 부품 크기

1 1 × × 1mm

금형 캐비티 공차

± 0.01mm

언더컷
Y형, L형 언더컷
벽 두께
0.5mm - 5mm
금형 재료
강철 및 알루미늄 도구
금형
단일, 다중 캐비티 및 패밀리 금형; 당사가 제공하는 생산 수준은 1000배 이하, 5000배 이하, 30000배 이하, 100000배 이상입니다.

부품 간 반복성

± 0.005mm

도구 소유권

고객 소유

보조 작업

금형 질감, 전사 인쇄, 레이저 조각, 나사형 인서트 및 기본 조립.

검사 및 인증 옵션

FAI, ISO 9001, ISO 13485 등과 같은 품질 보고서(당사의 품질 관리 표준 보기)

리드 타임

영업일 기준 15일 이내

사출 성형 재료

다음은 사출 금형 및 플라스틱 부품에 사용되는 일반적인 재료입니다. 대체 재료 옵션을 찾고 있다면 문의해 주세요. 보이팀.

금형 재료

플라스틱 소재

사출 성형 재료

BOYI에서는 요구사항에 맞춰 맞춤형 플라스틱 소재도 구매할 수 있습니다.

다양한 산업을 위한 사출 성형 서비스

당사의 사출 성형 서비스는 다양한 산업에서 널리 활용됩니다. 다양한 소재 옵션과 전문적인 제조 기술을 통해 당사는 고객이 경쟁 시장에서 두각을 나타낼 수 있도록 돕고, 신제품 출시와 미래 기술의 발전을 위한 강력한 지원을 제공합니다.

항공우주 사출성형
항공 우주 산업
까다로운 항공우주 환경을 위해 제작된 견고하고 정밀한 구성 요소입니다.
자동차 사출 성형
자동차 산업
내구성과 성능을 보장하는 자동차용 정밀 부품.
의료 사출 성형
의료 기기
엄격한 의료 기준을 충족하는 고품질의 생체적합성 부품입니다.
소비자 제품 사출 성형
가전제품
혁신적인 가전제품을 위한 세련되고 내구성 있는 부품.

사출 성형 숍을 둘러보세요

Boyi의 금형 제조 및 사출 성형 역량에 대해 자세히 알아보려면 중국 광둥성 둥관에 있는 2,000제곱미터 규모의 제조 시설을 간략하게 둘러보는 동영상을 시청하세요.

우리는 16개의 고속 및 정밀 CNC 가공 금형 가공 센터, EDM 기계 11대, 와이어 커팅 기계 4대, 그라인더 기계 4대, 20-50T 사출 성형기 1000대, CMM 감지 센터 1대, 1 치수 측정기 각각 2.5대 등 해외 및 국내 브랜드 고정밀 생산 및 검사 및 테스트 장비.

플라스틱 사출 성형 케이스

자세한 사례 연구를 통해 당사의 플라스틱 사출 성형 서비스의 역량을 확인해 보세요.

BOYI에서 사용 가능한 표면 마감 옵션

BOYI는 사출 성형 부품에 대한 고급 표면 마감 처리를 제공하며, 표준 마감 옵션과 맞춤형 마감 옵션을 모두 제공합니다.

SPI 마감

고광택에서 저광택까지 A-1, A-2, B-1, B-2, C-1 등 다양한 SPI 등급을 제공합니다.

VDI 표면 마감

EDM 가공을 통해 달성된 VDI 3400 마감 표준은 정밀한 성형을 위한 미세한 무광택 질감에서 거친 무광택 질감까지 제공합니다.

몰드 텍스처링

일반적인 옵션으로는 MoldTech MT11010, MT11020, MT11030이 있으며, 사용자 정의 텍스처도 가능합니다.

표준 마감

일반적으로 SPI B-2, 내부, 비화장품 표면용. XNUMX차 가공 없이 일반적인 성형 요구 사항에 적합.

나사 인서트

성형 부품의 안전하고 강화된 연결을 위해 표준 UNF 및 미터법 나사산 인서트를 설치합니다.

레이저 조각

높은 정확도로 로고, 부품 번호 및 사용자 정의 텍스트를 새겨 오래 지속되는 표시를 만들어냅니다.

성형된 그대로

추가 연마나 연삭이 필요 없습니다. 표면에 툴링 자국이 보이므로 비화장품 용도에 이상적입니다.

조립 서비스

사출 성형 부품을 위한 포괄적인 조립 및 라벨링으로 생산과 배송을 간소화하도록 설계되었습니다.

패드 인쇄

2D 이미지를 고정밀로 3D 부품에 인쇄합니다. 맞춤형 디자인은 승인을 받아야 합니다.

플라스틱 사출 성형 부품 갤러리

당사의 사출 성형 역량을 이해하면 다음은 당사가 고객을 위해 제조하는 플라스틱 프로토타입과 주문형 생산 부품을 보여줍니다.

맞춤형 플라스틱 사출 성형을 위해 우리를 선택하는 이유는 무엇입니까?

빠른 처리

우리의 빠른 응답 및 조치 시스템을 통해 금형 소요 시간을 7-15일로 단축하고, 사출 부품 생산 시간을 72시간으로 단축합니다.

아무 MOQ 없음

최소 주문 수량 없이 부품을 주문형으로 생산하면 시장에 맞는 유연한 요구 사항을 충족하는 데 도움이 될 수 있습니다.

엄격한 품질 관리

당사의 모든 제품은 엄격한 공차 기준과 품질 표준을 충족하여 중국 최고의 사출 금형 제조업체 중 하나가 되었습니다.

보안 기밀성

우리는 고객과 NDA를 체결하고 자체 생산하여 귀하의 프로젝트에 대한 기밀을 유지합니다.

사출 성형이란?

사출 성형은 용융된 재료(일반적으로 플라스틱 또는 고무)를 금형 캐비티에 주입하여 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 재료는 액체가 될 때까지 가열한 다음 고압 하에 금형에 주입하여 냉각되고 캐비티 모양으로 응고됩니다. 이 공정은 복잡한 모양과 높은 정밀도를 가진 부품을 만드는 데 널리 사용되며, 특히 대량 생산.

사출 성형 공정의 주요 단계:

  1. 난방: 재료가 녹았습니다.
  2. 주입: 용융된 재료를 금형에 주입합니다.
  3. 냉각: 재료가 금형 속에서 굳어집니다.
  4. 방출: 부품이 금형에서 꺼내집니다.
사출 성형이란?

어플리케이션

사출 성형은 다재다능하며 정밀하고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 부품을 필요로 하는 거의 모든 산업에 적용될 수 있습니다.예를 들면 다음과 같습니다.

  • 자동차 부품(예: 대시보드, 범퍼)
  • 의료 기기(예: 주사기, 임플란트)
  • 가전제품(예: 스마트폰 케이스, 커넥터)
  • 포장(예: 병뚜껑, 용기)
  • 장난감(예: LEGO 블록, 액션 피규어)
  • 가전제품(예: 손잡이, 손잡이)
  • 항공우주 부품(예: 내부 구성품)
  • 산업 장비(예: 하우징, 기어)
  • 스포츠 장비(예: 헬멧, 그립)

장점

사출 성형은 고품질, 복잡하고 확장 가능한 부품 생산이 필요한 산업에 선호되는 제조 공정입니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 복잡한 디자인이 가능합니다
  • 폭넓은 재료 호환성
  • 튼튼하고 내구성 있는 부품
  • 빠른 사이클 타임으로 대량 생산에 적합
  • 생산 규모가 커짐에 따라 부품당 비용이 낮아집니다.
  • 최소한의 폐기물로 재료의 효율적인 사용
  • 일관된 품질과 엄격한 허용 오차
  • 다양한 색상과 질감 옵션

사출 성형 FAQ

비용은 금형 설계, 재료 선택, 부품 복잡성, 생산량과 같은 요소에 따라 달라집니다. 더 알아보기 귀하의 디자인을 업로드하시면, 전문 엔지니어가 귀하를 대신하여 비용을 평가해 드립니다.

예, 소량 맞춤 주문을 환영합니다. 우리는 대량 생산이든 소규모 주문이든 유연한 생산 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다.

일반적으로 금형 배송 시간은 7일 정도입니다. 사출 성형 부품의 생산 시간은 72시간 정도로 짧습니다. 우리는 가능한 한 최단 시간 내에 주문을 이행하고 제품 품질을 유지하기 위해 노력합니다.

예, 우리는 금형이 귀하의 제품 사양 및 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 금형 설계 및 제조 서비스를 제공합니다.

사출 성형은 일관된 품질을 갖춘 대량 생산에 이상적이지만, 3D 프린팅은 프로토타입 제작 및 소량 생산에 더 적합합니다. 사출 성형은 더 강하고 내구성 있는 부품을 생산할 수 있습니다.

사출 성형 제조 자원

맞춤형 플라스틱 사출 성형과 관련된 최신 뉴스, 동향, 제조 설계 기술을 소개합니다.

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사출 금형 제조 비용은 전 세계 지역마다 다릅니다.
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복잡한 디자인을 위한 의료용 실리콘 몰딩

의료용 부품은 깨끗한 환경을 포함하여 매우 엄격한 제조 요건을 요구합니다.

당사의 기타 제조 역량

사출성형 분야의 전문성 외에도 당사는 다양한 생산 요구 사항을 지원하기 위해 광범위한 제조 서비스를 제공합니다.

cnc 가공 서비스

다양한 소재와 마감 옵션을 제공하여 프로토타입 생산에 필요한 고품질 금속 및 플라스틱 부품을 제조합니다.

판금 제조

절단, 굽힘, 용접, 조립까지 우리는 인클로저, 브래킷, 구조용 구성품에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

알루미늄 압출

뛰어난 표면 마감을 갖춘 견고하고 가벼운 프로파일을 생산하며, 다양한 모양, 크기 및 맞춤형 제품을 제공합니다.