황동 CNC 가공은 컴퓨터 제어 절삭 공구를 사용하여 황동 소재를 형상화하는 공정을 말합니다. 이 공정은 설계자가 디지털 모델을 생성하는 것으로 시작됩니다. CAD 소프트웨어. 그런 다음 소프트웨어는 해당 모델을 다음으로 변환합니다. G 코드CNC 기계를 안내하는 일련의 명령입니다. 절삭 공구의 모든 동작(보링, 밀링, 터닝 등)은 G 코드를 따릅니다.
이 가이드에서는 황동 CNC 가공에 포함되는 내용을 설명하고, 다음 프로젝트에 적합한 합금을 선택하는 데 도움을 드립니다.
CNC 가공에 황동을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
황동은 정밀 부품에 여러 가지 이점을 제공합니다.
- 자르기 쉽습니다. 많은 황동재는 밀과 선반을 통해 원활하게 이송됩니다.
- 우수한 내마모성. 합금은 마찰을 견뎌낼 수 있습니다.
- 매력적인 마무리. 기계로 가공된 황동은 빛나거나 녹청이 나는 따뜻한 금색을 띱니다.
- 내식성. 일부 등급은 습기나 약한 산에 잘 견딥니다.
- 안정적인 차원. 황동 부품 가공 후에도 실제 사이즈를 유지합니다.
이러한 특성 때문에 배관부터 전자 산업에 이르기까지 다양한 산업에서 부속품, 커넥터, 기어, 장식용 하드웨어 제작에 황동을 사용합니다.
황동 등급 표시 읽는 방법
북미에서 사용되는 대부분의 황동 합금은 "C" 코드 다음에 숫자를 사용합니다(예: C36000). 첫 번째 숫자(2, 3, 4 또는 7)는 구리 대 아연 비율과 특수 첨가물에 따라 합금을 분류합니다.
- C20000 시리즈: 고구리 "알파" 황동(최대 99% 구리).
- C30000 시리즈: 균형 잡힌 "알파-베타" 황동(60~70% 구리).
- C40000 시리즈: 아연 함량이 높은 "베타" 황동(구리 55~63%).
- C77000 시리즈: 니켈-은 합금(구리, 니켈, 아연).
황동 등급 분류 방법
황동 합금은 미세구조와 아연 함량에 따라 세 가지 주요 범주로 나뉩니다.
- 알파 브라스 (최대 37% 아연)
- 알파-베타(듀플렉스) 브라스 (아연 약 35~45%)
- 베타 브라스 (아연 45% 이상)
아래에서는 18개 등급을 알파 황동(고함량 구리), 알파-베타 황동(중간 아연), 베타 황동(고함량 아연)의 세 가지 범주로 분류합니다.
알파 브라스(C200 시리즈)
알파 황동은 65% 이상의 구리를 함유하고 있습니다. 이 합금은 실온에서도 부드러움을 유지하고 성형이 용이합니다. 또한 고아연 황동보다 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
C210 – 금도금 금속
C210은 짙은 붉은색을 띠며 높은 연성을 가지고 있습니다. 제조업체에서는 장식용품이나 냉간 성형품에 사용합니다. 이 소재는 갈라짐 없이 쉽게 구부러지기 때문에 장신구, 메달, 배관 장식 등에 적합합니다.
조성: 구리 95%, 아연 5%, 미량 납 및 기타 원소 함유
주요 속성:
- 딥 레드 색상
- 뛰어난 냉간 가공성
- 적당한 힘
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.90 g / cm³ |
| 녹는 점 | 925 ~ 960 ° C (1700 ~ 1760 ° F) |
| 인장 강도 | 280~455MPa(40,600~66,000psi) |
| 항복 강도 | 70~340MPa(10,150~49,300psi) |
| 연장 | 30-60의 % |
| 경도(브리넬) | 60~130 바네사 |
| 전기 전도도 | 37% IACS(국제소둔구리표준) |
C220 – 상업용 청동
C220은 금색 마감과 적당한 강도를 제공합니다. 엔지니어들은 스탬핑 부품, 커넥터, 열교환기 튜브에 이 소재를 사용합니다. 이 합금은 온화한 환경에서도 부식에 강하며, 가벼운 기계적 하중에도 잘 견딥니다.
조성: 구리 90%, 아연 10%, 미량의 납과 철 함유
주요 속성:
- 균형 잡힌 강도와 성형성
- 좋은 내식성
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.80 g / cm³ |
| 녹는 점 | 920 ~ 950 ° C (1690 ~ 1740 ° F) |
| 인장 강도 | 315~520MPa(45,700~75,400psi) |
| 항복 강도 | 100~345MPa(14,500~50,000psi) |
| 연장 | 25-55의 % |
| 경도(브리넬) | 70~150 바네사 |
| 전기 전도도 | 34% IACS(국제소둔구리표준) |
C230 – 붉은 황동
C230은 뛰어난 내식성과 우수한 성형성을 겸비하고 있습니다. 배관 피팅, 라디에이터 코어, 밸브 등에 사용됩니다. 설계자들은 이 제품의 인성과 가공성의 균형을 중요하게 생각합니다.
조성: 구리 85%, 아연 15%, 미량 원소 함유
주요 속성:
- 내식성
- 좋은 성형성
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.71 g / cm³ |
| 녹는 점 | 915 ~ 940 ° C (1680 ~ 1725 ° F) |
| 인장 강도 | 300~550MPa(43,500~79,800psi) |
| 항복 강도 | 70~310MPa(10,150~45,000psi) |
| 연장 | 20-60의 % |
| 경도(브리넬) | 60~140 바네사 |
| 전기 전도도 | 28% IACS(국제소둔구리표준) |
C260 – 카트리지 황동
C260은 가장 다재다능한 알파 황동 중 하나입니다. 밝은 노란색, 우수한 강도, 그리고 탁월한 냉간 성형 특성을 갖추고 있습니다. 이 합금은 탄약 케이스, 건축용 마감재, 정밀 부품 등에 자주 사용됩니다.
조성: 구리 70%, 아연 30%, 미량 납
주요 속성:
- 강도와 연성의 적절한 균형
- 기분 좋은 황금색
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.53 g / cm³ |
| 녹는 점 | 930 ~ 965 ° C (1710 ~ 1770 ° F) |
| 인장 강도 | 310~620MPa(45,000~90,000psi) |
| 항복 강도 | 90~370MPa(13,000~53,700psi) |
| 연장 | 15-45의 % |
| 경도(브리넬) | 80~160 바네사 |
| 전기 전도도 | 28% IACS(국제소둔구리표준) |
C272 – 황동
C272는 내식성이 뛰어나고 가공이 용이합니다. 제조업체에서는 전기 하드웨어, 패스너, 장식용 하드웨어에 이 합금을 사용합니다. 이 합금은 기계 가공 시 깨끗하게 가공되고 광택이 우수합니다.
조성: 구리 63%, 아연 37%, 미량 납
주요 속성:
- 알파 황동 중 강도가 높다
- 납을 사용한 가공성이 우수함
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.48 g / cm³ |
| 녹는 점 | 905 ~ 935 ° C (1660 ~ 1715 ° F) |
| 인장 강도 | 315~585MPa(45,700~84,800psi) |
| 항복 강도 | 100~360MPa(14,500~52,200psi) |
| 연장 | 15-45의 % |
| 경도(브리넬) | 90~165 바네사 |
| 전기 전도도 | 28% IACS(국제소둔구리표준) |
C274 – 황동 변형
C274는 C272와 많은 특성을 공유하지만, 미량 원소 함량이 약간 다른 경우가 많습니다. 제조업체에서는 밝은 노란색 마감과 우수한 가공성을 원할 때 C272와 CXNUMX를 혼용하여 사용합니다.
조성: 구리 62%, 아연 38%, 미량 납
주요 속성:
- C27200과 유사하지만 아연 함량이 약간 더 높습니다.
- 조금 더 단단하고 강해지다
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.47 g / cm³ |
| 녹는 점 | 900 ~ 940 ° C (1650 ~ 1725 ° F) |
| 인장 강도 | 310~575MPa(45,000~83,400psi) |
| 항복 강도 | 90~355MPa(13,050~51,500psi) |
| 연장 | 20-45의 % |
| 경도(브리넬) | 85~160 바네사 |
| 전기 전도도 | 27% IACS(국제소둔구리표준) |
알파-베타 브라스(C300 시리즈)
알파-베타 황동은 약 60~65%의 구리와 35~40%의 아연을 함유하고 있습니다. 알파 황동의 연성과 베타 황동의 강도를 결합했으며, 냉간 및 열간 가공 모두에 잘 견딥니다.
C360 – 자유 가공 황동
C360은 가공 속도와 마감 품질 면에서 업계를 선도합니다. 추가된 리드는 절삭 중 미세한 칩을 형성하여 공구 마모를 줄입니다. 제조업체는 피팅, 기어, 밸브 부품과 같이 정밀한 공차를 요구하는 복잡한 부품에 C360을 선택합니다.
조성: 구리 61%, 아연 35%, 납 3%
주요 속성:
- 뛰어난 가공성
- 적당한 힘
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.47 g / cm³ |
| 녹는 점 | 930 ~ 935 ° C (1710 ~ 1715 ° F) |
| 인장 강도 | 370~470MPa(53,700~68,100psi) |
| 항복 강도 | 210~320MPa(30,500~46,400psi) |
| 연장 | 12-25의 % |
| 경도(브리넬) | 100~160 바네사 |
| 전기 전도도 | 26% IACS(국제소둔구리표준) |
C314 – 납 함유 상업용 청동
C314는 2% 납 함량으로 인해 가공성이 향상되었을 뿐만 아니라 강도도 우수합니다. 작업장에서는 극도의 내식성이 필요하지 않은 대량 선삭 및 밀링 부품에 이 소재를 사용합니다.
조성: 구리 89%, 아연 9%, 납 2%
주요 속성:
- 아연 함량이 적어 가공성이 우수함
- 성형을 위한 높은 신장률
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.77 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 910 ~ 945 ° C (1670 ~ 1735 ° F) |
| 인장 강도 | 295~515MPa(42,800~74,700psi) |
| 항복 강도 | 80~325MPa(11,600~47,100psi) |
| 연장 | 20-60의 % |
| 경도(브리넬) | 65~140 바네사 |
| 전기 전도도 | 33% IACS(국제소둔구리표준) |
C330 – 저연 황동
C330은 배관 및 식품 서비스 하드웨어 규정을 충족하도록 납 함량을 조절합니다. 가공성이 우수하고 성형 작업에 적합한 우수한 연성을 유지합니다.
조성: 구리 65%, 아연 34%, 납 1%
주요 속성:
- 공정한 가공성
- 고납 등급에 비해 향상된 연성
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.49 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 900 ~ 950 ° C (1650 ~ 1740 ° F) |
| 인장 강도 | 300~570MPa(43,500~82,700psi) |
| 항복 강도 | 90~350MPa(13,050~50,750psi) |
| 연장 | 10-50의 % |
| 경도(브리넬) | 75~160 바네사 |
| 전기 전도도 | 27% IACS(국제소둔구리표준) |
C335 – 자유 가공 합금
C335는 C360과 유사하지만 납 함량이 약간 낮습니다. 제조업체는 납 함량에 대한 환경적 우려를 줄이면서 자유로운 절삭 특성을 원할 때 C335를 선택합니다.
조성: 구리 62.5%, 아연 36.5%, 납 1%
주요 속성:
- 가공성과 강도의 좋은 조화
- 균형 잡힌 비용 대비 성능
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.45 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 895-955 ° C (1640-1750 ° F) |
| 인장 강도 | 290-560MPa(42,000-81,200psi) |
| 항복 강도 | 85-345MPa(12,300-50,000psi) |
| 연장 | 12-45의 % |
| 경도(브리넬) | 70-155BHN |
| 전기 전도도 | 26% IACS(국제소둔구리표준) |
C353– 고연 황동
C353은 납 함량을 C330 수준 이상으로 높여 중절삭 가공 시 가공성을 극대화합니다. 작업장에서는 사이클 시간이 가장 중요한 복잡한 부품에 CXNUMX을 사용합니다.
조성: 구리 62%, 아연 35.5%, 납 2.5%
주요 속성:
- 납합금 중 뛰어난 가공성
- 고속 툴링에서 최상의 표면 마감
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.44 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 890-950 ° C (1635-1740 ° F) |
| 인장 강도 | 285-550MPa(41,300-79,800psi) |
| 항복 강도 | 80-340MPa(11,600-49,300psi) |
| 연장 | 10-40의 % |
| 경도(브리넬) | 65-150BHN |
| 전기 전도도 | 25% IACS(국제소둔구리표준) |
C365 – 납이 첨가된 먼츠 금속
C365는 고전적인 먼츠 금속과 유사하지만 납이 첨가된 형태입니다. 이 합금은 단조 및 가공이 용이하여 주조 및 가공 부품 모두에 적합한 선택입니다.
조성: 구리 59%, 아연 39%, 납 2%
주요 속성:
- 적당한 강도로 가공성이 좋음
- 적절한 단조 및 가공 균형
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.41 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 885-955 ° C (1625-1750 ° F) |
| 인장 강도 | 280-540MPa(40,600-78,300psi) |
| 항복 강도 | 75-335MPa(10,900-48,600psi) |
| 연장 | 8-35의 % |
| 경도(브리넬) | 60-145BHN |
| 전기 전도도 | 24% IACS(국제소둔구리표준) |
C37700 – 단조 황동
C377은 무거운 패스너 및 구조용 부속품과 같은 열간 단조 부품에 적합합니다. 황동 공급업체는 성형 전에 800°C 이상으로 가열할 것을 권장합니다.
- 조성: 구리 58~61%, 아연 37~40%, 납 1~2.5%
- 주요 속성:
- 우수한 열간 단조 능력
- 좋은 가공 성능
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.44 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 890-935 ° C (1635-1715 ° F) |
| 인장 강도 | 280-450MPa(40,600-65,250psi) |
| 항복 강도 | 90-260MPa(13,050-37,700psi) |
| 연장 | 20-40의 % |
| 경도(브리넬) | 65-110BHN |
| 전기 전도도 | 27% IACS(국제소둔구리표준) |
C38500 – 건축용 황동
C385는 가공성을 위해 추가 납을 사용했을 뿐만 아니라 장식 기준도 충족합니다. 건축가와 디자이너들은 정밀성과 마감 품질이 모두 요구되는 문 하드웨어, 난간, 트림에 이 소재를 사용합니다.
- 조성: 구리 57%, 아연 40%, 납 3%
- 주요 속성:
- 의도적인 리드 부스트로 높은 가공성
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.40 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 880-955 ° C (1615-1750 ° F) |
| 인장 강도 | 275-530MPa(39,900-76,900psi) |
| 항복 강도 | 70-330MPa(10,150-47,900psi) |
| 연장 | 6-30의 % |
| 경도(브리넬) | 55-140BHN |
| 전기 전도도 | 23% IACS(국제소둔구리표준) |
베타 브라스(C400 시리즈)
베타 황동은 35% 이상의 아연을 함유하고 있습니다. 강도는 유지되지만, 균열 없이 성형하려면 가열이 필요합니다. 또한 알파-베타 황동보다 내식성이 낮습니다.
C443 – 해군성 황동
C443은 강도 저하 없이 내해수성을 높이기 위해 비소를 첨가했습니다. 조선소에서는 해양 분야의 콘덴서 튜브, 펌프 부품, 밸브 바디 등에 CXNUMX을 사용합니다.
조성: 구리 70%, 아연 29%, 비소 0.02~0.06%
주요 속성:
- 뛰어난 염수 부식 저항성
- 적당한 힘
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.53 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 900-945 ° C (1650-1735 ° F) |
| 인장 강도 | 310-480MPa(45,000-69,600psi) |
| 항복 강도 | 105-290MPa(15,200-42,000psi) |
| 연장 | 25-55의 % |
| 경도(브리넬) | 80-120BHN |
| 전기 전도도 | 28% IACS(국제소둔구리표준) |
C464 – 해군 황동
C464는 해수 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 주석 합금으로 부식 방지 기능이 뛰어나 수중 작업에도 내구성이 뛰어납니다. 제조업체들은 프로펠러 샤프트, 선체 부속품, 해양 하드웨어에 CXNUMX를 사용합니다.
조성: 구리 60%, 아연 39.25%, 주석 0.75%
주요 속성:
- 해양 환경에서 뛰어난 내식성
- 아연 함량이 높음에도 불구하고 연성이 우수함
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.41 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 905-940 ° C (1660-1725 ° F) |
| 인장 강도 | 300-450MPa(43,500-65,250psi) |
| 항복 강도 | 100-280MPa(14,500-40,600psi) |
| 연장 | 20-45의 % |
| 경도(브리넬) | 75-115BHN |
| 전기 전도도 | 26% IACS(국제소둔구리표준) |
C485 – 납이 첨가된 해군 황동
C485는 주석의 해수 보호성과 납의 가공성을 결합한 소재입니다. 정밀 가공 공차를 충족해야 하는 복잡한 해양 부품에 적합합니다.
조성: 구리 58.5%, 아연 39%, 주석 1%, 납 1.5%
주요 속성:
- 해양 부식 방지 기능과 더 나은 가공성을 결합합니다.
- 주석과 납은 함께 절단성과 내구성의 균형을 이룹니다.
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.39 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 900-935 ° C (1650-1715 ° F) |
| 인장 강도 | 290-430MPa(42,100-62,350psi) |
| 항복 강도 | 95-270MPa(13,800-39,150psi) |
| 연장 | 18-40의 % |
| 경도(브리넬) | 70-110BHN |
| 전기 전도도 | 23% IACS(국제소둔구리표준) |
C770 – 니켈 실버
C770은 납을 함유하지 않습니다. 강도와 내식성을 위해 니켈을 대체합니다. 변색에 강하고 광택이 뛰어나 보석 세공인들은 이 소재를 악기와 식기류로 제작합니다.
조성: 구리 55~65%, 니켈 10~30%, 아연 18~27%
주요 속성:
- 고강도 및 내마모성
- 매력적인 은색 마감
| 부동산 | 가치관 |
|---|---|
| 밀도 | 8.80 g / cm³ |
| 녹는점 범위 | 1000-1100 ° C (1832-2012 ° F) |
| 인장 강도 | 450-800MPa(65,250-116,000psi) |
| 항복 강도 | 140-700MPa(20,300-101,500psi) |
| 연장 | 2-40의 % |
| 경도(브리넬) | 130-240BHN |
| 전기 전도도 | 7% IACS(국제소둔구리표준) |
18가지 황동 등급 비교
| 학년 | 구리 % | 아연 % | 선두 % | 가공성 | 내구력 | 부식 저항 | 전형적인 사용 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C20000 | 95-99 | 1-5 | - | 공정한 | 높음 | 우수한 | 배관, 전기, 동전 |
| C21000 | 95 | 5 | 더듬다 | 공정한 | 높음 | 좋은 | 보석, 장식용 |
| C22000 | 90 | 10 | 더듬다 | 공정한 | 중급 | 좋은 | 피팅, 캐스팅 |
| C23000 | 85 | 15 | 더듬다 | 공정한 | 중급 | 아주 좋아요 | 선박 부속품, 패스너 |
| C26000 | 70 | 30 | 더듬다 | 좋은 | 중급 | 보통 | 카트리지, 악기 |
| C27200 | 63 | 37 | 더듬다 | 좋은 | 중급 | 좋은 | 기어, 베어링, 나사 |
| C27400 | 62 | 38 | 더듬다 | 좋은 | 중간 고 | 좋은 | 건축용 장식, 부속품 |
| C36000 | 61 | 35 | 3 | 우수한 | 중급 | 공정한 | 대량 선삭 부품 |
| C31400 | 89 | 9 | 2 | 아주 좋아요 | 중급 | 좋은 | 정밀 선삭 부품 |
| C33000 | 65 | 34 | 1 | 좋은 | 중급 | 좋은 | 패스너, 소형 부속품 |
| C33500 | 62.5 | 36.5 | 1 | 아주 좋아요 | 중급 | 공정한 | 자동차, 커넥터 |
| C35300 | 62 | 35.5 | 2.5 | 우수한 | 중급 | 공정한 | 샤프트, 피팅 |
| C36500 | 59 | 39 | 2 | 아주 좋아요 | 중급 | 공정한 | 트림, 열교환기 |
| C37700 | 58-61 | 37-40 | 1-2.5 | 아주 좋아요 | 중급 | 좋은 | 단조 밸브 몸체 |
| C38500 | 57 | 40 | 3 | 우수한 | 중급 | 공정한 | 장식용 하드웨어 |
| C44300 | 70 | 29 | 더듬다 | 공정한 | 중급 | 훌륭함(바다) | 해양 피팅, 콘덴서 튜브 |
| C46400 | 60 | 39.25 | 더듬다 | 좋은 | 중급 | 뛰어난 (바다) | 선박 구성품, 해상 응용 분야 |
| C48500 | 58.5 | 39 | 1.5 | 아주 좋아요 | 중급 | 뛰어난 (바다) | 수중 설비, 하드웨어 |
| C77000 | 55-65 | 18-27 | - | 좋은 | 높음 | 좋은 | 악기, 장식용품, 칼붙이 |
올바른 황동 등급을 선택하는 방법
가장 적합한 황동 등급을 선택하려면 프로젝트 요구 사항에 맞춰 여러 요소의 균형을 맞춰야 합니다.
- 빠른 CNC 작업이 필요하다면 C36000이나 C35300을 선택하세요. 납 함량이 높아 공구 마모가 줄어듭니다.
- 습하거나 염분이 많은 지역의 부품에는 C46400, C48500 또는 C44300을 선택하세요. 바닷물로 인한 녹에 강합니다.
- 기계 가공 전에 부품을 성형하거나 구부려야 하는 경우 C21000이나 C23000과 같은 알파 황동을 선택하세요.
- 부품에 전기가 공급되어야 하는 경우 C20000이나 C21000과 같은 고등급 구리를 선택하세요.
- 아름다운 표면 마감을 원하시면 C38500이나 C77000을 사용하세요. 은빛처럼 밝은 광택이 납니다.
- 비용이 중요한 경우, C26000이나 C27200은 가격 대비 성능 면에서 좋은 균형을 이루는 경우가 많습니다.
항상 당신과 이야기하십시오 CNC 숍 공구 권장 사항 및 절삭 속도에 대해 말씀드리겠습니다. 가장 쉬운 황동 가공조차도 이송 속도를 너무 높이거나 한 번에 너무 많은 금속을 제거하려고 하면 문제가 발생할 수 있습니다.
황동 CNC 가공을 위한 모범 사례
제조업체는 다음 지침을 따르면 결과를 더욱 개선할 수 있습니다.
- 날카로운 초경 커터와 안정적인 고정 장치로 떨림과 공구 마모가 최소화됩니다.
- 짧고 깨진 칩을 생성하도록 매개변수를 조정합니다. 납이 포함된 황동 등급이 가장 적합합니다.
- 적절한 냉각수나 미스트 윤활은 열 축적을 방지하고 공구 수명을 연장합니다.
- 재절단을 피하고 일관된 표면 마감을 보장하려면 칩을 신속하게 제거하세요.
- 드리프트를 일찍 포착하기 위해, 특히 허용 오차가 작은 부품의 경우, 실행 중에 주요 치수를 측정합니다.
CNC 작업장과의 파트너십
황동 등급을 확정하기 전에 다음을 확인하세요. CNC 가공 서비스 공급업체는 귀하가 선택하신 합금에 대한 경험을 보유하고 있습니다. 모든 황동 종류는 특정 공구, 이송 및 속도에 따라 다르게 거동할 수 있습니다. BOYI TECHNOLOGY 팀은 모든 일반 황동 재종에 대한 절삭 조건을 테스트하고 최적화하여 엄격한 공차 및 표면 마감 요건을 충족하는 부품을 제공합니다.
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맺음말
황동은 연질 고구리 황동부터 고강도 베타상 합금, 심지어 니켈 실버까지 광범위한 CNC 가공 옵션을 제공합니다. 각 재종은 가공성, 강도, 내식성, 그리고 외관의 조합이 각기 다릅니다. 가공 속도, 환경 노출, 기계적 하중, 마감 처리 요구 사항 등 프로젝트의 요구 사항을 고려하여 완벽한 황동 합금을 선택할 수 있습니다.
FAQ
C36000(자유가공 황동)은 납 함량이 가장 높고(3%), 최소한의 공구 마모로 빠르고 정밀한 CNC 절단을 위해 특별히 설계되었습니다.
네. C37700(단조용 황동)은 열간 단조용으로 제작되었으며, 가공이 용이하여 단조품으로 시작하는 부품에 이상적입니다.
네. C33000(1% Pb)과 같은 저납 또는 무납 옵션과 일부 특수 해군용 황동은 우수한 가공성과 내식성을 유지하면서도 납 함량을 최소화합니다.
이 글은 BOYI TECHNOLOGY 팀 엔지니어들이 작성했습니다. 푸취안 첸(Fuquan Chen)은 쾌속 조형, 금속 부품 및 플라스틱 부품 제조 분야에서 20년 경력을 보유한 전문 엔지니어이자 기술 전문가입니다.
