엔지니어링 및 산업 응용 분야에서 플랜지는 파이프, 밸브, 펌프 및 기타 장비를 함께 연결하는 데 사용되는 중요한 구성 요소입니다. 플랜지는 안전하고 누출 방지 연결을 제공하는 동시에 시스템 검사, 유지 관리 및 수정을 위해 쉽게 접근할 수 있도록 해줍니다. 이 기사에서는 플랜지와 관련된 다양한 유형, 응용 분야, 재료 및 표준을 살펴봅니다.
플랜지란 무엇입니까?
플랜지는 일반적으로 한 물체를 다른 물체에 강화하거나 부착하는 데 사용되는 돌출된 테두리 또는 가장자리입니다. 일반적으로 다음과 같은 패스너를 통해 구성 요소 간의 긴밀한 연결을 달성하는 볼트 구멍이 장착되어 있습니다. 볼트와 너트. 산업 환경에서 플랜지는 주로 파이프, 밸브, 펌프 및 기타 장비를 연결하여 조립, 분해 및 유지 관리를 용이하게 하는 데 사용됩니다.
일반적인 플랜지 연결은 세 부분으로 구성됩니다.
- 파이프 플랜지
- 개 스켓
- 볼트
프랑스의 역사
플랜지는 1809년 영국 엔지니어인 John Lovekin에 의해 처음 제안되었습니다. Lovekin은 또한 이 기간 동안 플랜지에 대한 주조 방법도 도입했습니다. 그러나 이후 상당 기간 동안 플랜지는 널리 채택되지 않았습니다. 20세기 초가 되어서야 플랜지가 다양한 기계 장비 및 파이프 연결에 광범위하게 활용되었습니다.
파이프라인 시스템에서 플랜지의 목적은 무엇입니까?
파이프라인 시스템에서 플랜지는 파이프, 밸브, 부속품 및 기타 장비 간의 안전하고 밀봉된 연결을 제공하는 주요 목적을 수행합니다. 볼트와 씰링 재료를 사용하여 시스템의 무결성과 안전성을 보장합니다. 와셔 누출을 방지하기 위해. 또한 플랜지는 부품의 조립, 분해 및 교체를 용이하게 하여 파이프를 절단하거나 용접할 필요 없이 유지 관리를 단순화합니다.
플랜지는 어떻게 작동합니까?
플랜지는 두 개의 파이프 또는 기타 장비를 안전하게 연결하는 방법을 제공하여 작동합니다. 이는 인접한 장비에 볼트로 고정되거나 용접되는 돌출된 림 또는 칼라로 구성됩니다. 이 연결은 시스템 내의 힘과 압력을 견딜 수 있는 강력한 조인트를 생성합니다. 또한 플랜지는 결합 표면 사이에 개스킷을 통합하여 단단히 밀봉하고 누출을 방지하며 운반되는 유체 또는 가스의 무결성을 유지하는 경우가 많습니다.
재료 및 제조
플랜지는 일반적으로 탄소강, 스테인리스강, 합금강, 때로는 특정 용도의 황동 또는 PVC와 같은 재료로 만들어집니다. 제조 공정에는 단조가 포함됩니다. 캐스트글렌데일 가공플랜지가 용도에 적합한 치수 및 야금 표준을 충족하는지 확인합니다.
플랜지의 유형은 무엇입니까?
플랜지에는 다양한 종류가 있으며 용도, 구조, 연결 방법에 따라 다양한 유형으로 분류됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 유형의 플랜지와 주요 기능입니다.
| 이미지 예 | 플랜지 타입 | 기술설명 | 어플리케이션 |
|---|---|---|---|
 | 용접 목 플랜지 | 긴 테이퍼형 허브는 강화 기능을 제공하므로 고압 및 고온 응용 분야에 적합합니다. | 고압 및 고온 시스템. |
 | 슬립 온 플랜지 | 파이프보다 직경이 크고 용접 전에 파이프 위로 미끄러졌습니다. | 저압 및 중요하지 않은 응용 분야. |
 | 소켓 용접 플랜지 | 오목한 부분(소켓)이 파이프 끝단에 맞아서 필렛 용접이 가능합니다. | 소구경 배관 시스템, 적당한 압력 및 온도 적용. |
 | 블라인드 플랜지 | 배관 시스템이나 용기의 끝부분을 닫는 데 사용되는 고체 디스크입니다. | 압력 테스트, 파이프 끝 밀봉. |
 | 스레드 플랜지 | 내부 나사산은 외부 파이프 나사산과 일치하므로 용접 없이 연결할 수 있습니다. | 용접이 불가능한 용도. |
 | 랩 조인트 플랜지 | 스터브 끝이 파이프에 맞대기 용접되고 플랜지로 지지되는 투피스 설계입니다. | 공간이 제한되어 있거나 자주 유지 관리가 필요한 시스템입니다. |
일반적인 유형 외에도 특정 용도에 맞게 설계된 여러 가지 특수 플랜지가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 스펙타클 블라인드 플랜지
- 느슨한 플랜지
- 니포 플랜지
- 긴 목 용접 플랜지
- 플랜지 줄이기
- 확장 플랜지
- 링형 플랜지
- 그루브 및 텅 플랜지
- 오리피스 플랜지
- 하이 허브 플랜지
나사식 플랜지를 고압 시스템에 사용할 수 있습니까?
나사형 플랜지는 일반적으로 용접이 불가능한 저압, 중요하지 않은 응용 분야에 사용됩니다. 스레드 누출 가능성과 연결 강도가 낮기 때문에 일반적으로 고압 시스템에는 권장되지 않습니다.
소켓 용접 플랜지와 슬립온 플랜지의 차이점은 무엇입니까?
소켓 용접 플랜지에는 용접 전에 파이프가 삽입되는 오목한 영역이 있어 소구경 배관 시스템에 더 부드러운 보어와 더 나은 유체 흐름을 제공합니다. 반면에 슬립온 플랜지는 파이프 위로 미끄러져 들어가 내부와 외부 모두 용접되므로 설치가 더 쉽지만 고압 응용 분야에는 적합하지 않습니다.
플랜지가 너무 크면 어떻게 되나요?
연결하려는 파이프에 비해 플랜지가 너무 큰 경우 플랜지 크기를 파이프 크기에 맞추기 위해 리듀서 플랜지나 어댑터 사용을 고려해야 합니다. 감속기 플랜지는 다양한 크기의 파이프 또는 피팅을 연결하도록 특별히 설계되었습니다. 리듀서 플랜지를 사용하면 적절한 맞춤이 보장되고 배관 시스템의 무결성과 기능이 유지됩니다.
플랜지가 너무 작으면 어떻게 되나요?
이 경우 파이프라인이나 장비의 정확한 크기와 사양에 맞는 플랜지로 플랜지를 교체해야 합니다. 너무 작은 플랜지를 사용하면 정렬 문제, 부적절한 밀봉, 배관 시스템의 누수 또는 고장이 발생할 수 있습니다.
내 응용 분야에 적합한 플랜지 유형을 어떻게 선택합니까?
귀하의 응용 분야에 적합한 플랜지 유형을 선택하려면 다음 요소를 고려하십시오.
- 작동 조건: 배관 시스템의 압력 및 온도 요구 사항을 평가합니다. 다양한 플랜지 유형은 고압 또는 고온 조건을 처리하는 데 있어 다양한 기능을 가지고 있습니다.
- 파이프 크기 및 재질: 플랜지가 연결할 파이프나 장비의 크기 및 재질과 호환되는지 확인하십시오. 플랜지는 다양한 크기와 재질(예: 탄소강, 스테인리스강, 합금강)로 제공되며 각각은 다양한 환경과 유체 유형에 적합합니다.
- 설치 및 유지 보수: 설치 용이성과 향후 유지 관리 요구 사항을 평가합니다. 슬립온 또는 나사식 플랜지와 같은 일부 플랜지 유형은 설치가 더 쉬울 수 있는 반면, 웰드 넥 플랜지와 같은 다른 유형은 빈번한 유지 관리에 적합한 더 강력한 연결을 제공합니다.
- 밀봉 요구 사항: 용도에 맞는 밀봉 방법을 고려하세요. 플랜지는 일반적으로 누출을 방지하기 위해 개스킷을 사용합니다. 플랜지 유형이 작동 조건에 적합한 개스킷 재질을 지원하는지 확인하십시오.
- 응용 프로그램 사양: 공간 제한, 빈번한 분해 요구 사항(랩 조인트 플랜지 선호) 또는 특수 측정(오리피스 플랜지 필요)과 같은 응용 분야의 특정 요구 사항이나 제약 조건을 이해합니다.
이러한 요소를 신중하게 고려하여 성능, 내구성 및 안전성에 대한 응용 분야 요구 사항을 최적으로 충족하는 플랜지 유형을 선택할 수 있습니다.
배관 시스템의 최적 밀봉을 위한 다양한 플랜지 면
플랜지는 다양한 면 유형으로 제공되며, 각 유형은 특정 용도로 사용되며 효과적인 밀봉을 위해 해당 개스킷이 필요합니다.
텅 앤 그루브(T&G)
T&G 플랜지에는 설치 중 자동 정렬을 용이하게 하는 홈과 융기된 영역이 있습니다. 또한 개스킷 접착제용 저장소를 생성하여 씰의 신뢰성을 향상시킵니다.
장점: 조립 중 정렬이 더 쉬워지므로 밀봉 효과를 저하시킬 수 있는 정렬 불량 위험이 줄어듭니다.
올려진 얼굴(RF)
RF 플랜지에는 원형 개스킷이 맞는 구멍 주위에 작은 융기 부분이 있습니다. 이 설계는 개스킷이 압력 하에서 효과적으로 밀봉되도록 보장하여 RF 플랜지가 광범위한 압력 및 온도 등급에 적합하도록 만듭니다.
어플리케이션: 석유 및 가스, 화학 처리 및 안정적인 밀봉이 필수적인 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
링 조인트 페이스(RTJ)
RTJ 플랜지에는 금속 개스킷(링 조인트 개스킷)이 배치되는 홈이 있습니다. 이 유형의 플랜지는 고압 및 고온 응용 분야용으로 설계되어 견고하고 안정적인 밀봉을 제공합니다.
적당: 밀봉 무결성을 손상시키지 않고 고압을 견딜 수 있는 개스킷 재료가 필요한 극한 조건의 환경에 이상적입니다.
남성 및 여성 얼굴(M&F)
M&F 플랜지에는 돌출된 부분과 해당 홈이 있습니다. 개스킷은 암형 면에 고정되어 있어 정확한 정렬이 가능하고 다양한 개스킷 재료를 수용할 수 있습니다.
장점: 향상된 개스킷 유지 및 정렬 기능을 제공하므로 정밀한 밀봉이 필요한 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
플랫 페이스
플랫 페이스 플랜지는 페이스 전체에 걸쳐 매끄럽고 평평한 표면을 가지고 있습니다. 플랜지 표면 전체를 덮는 전면 개스킷을 사용하여 균일하고 안정적인 밀봉 표면을 제공합니다.
고객 사례: 적당한 압력과 온도가 관련되고 일관된 밀봉 표면이 요구되는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
각 유형의 플랜지 면은 특정 목적에 사용되며 배관 시스템의 작동 요구 사항 및 환경 조건에 따라 선택됩니다. 올바른 플랜지 면을 선택하면 최적의 밀봉 성능, 수명 및 배관 인프라의 신뢰성이 보장됩니다.
표준 플랜지 크기
플랜지 치수는 특정 사양에 따라 표준화됩니다. 특히 다음과 같습니다.
- 미국 표준 협회 (ANSI): 일련의 압력 등급(150, 300, 400, 600, 900 등)과 각 플랜지 크기에 해당하는 치수를 제공합니다.
- 미국 기계 엔지니어 협회 (ASME): ASME B16.5(최대 24인치 플랜지용) 및 ASME B16.47(대형 플랜지용)의 플랜지 치수 및 사양에 대한 자세한 지침을 제공합니다.
- 국제 표준화기구 (ISO): 플랜지에 대한 국제 표준을 제공하여 글로벌 애플리케이션 전반에 걸쳐 균일성을 보장합니다.
다음은 ANSI/ASME 표준을 기반으로 한 표준 플랜지 크기의 몇 가지 예입니다.
| 플랜지 크기(NPS) | 외경 (OD) | 볼트 원 직경(BCD) | 볼트 구멍 수 | 두께 |
|---|---|---|---|---|
| 1 / 2 " | 3.5″ | 2.5″ | 4 | 0.15″ |
| 1″ | 4.0″ | 3.0″ | 4 | 0.18″ |
| 2″ | 5.0″ | 4.5″ | 4 | 0.22″ |
| 4″ | 7.0″ | 6.0″ | 8 | 0.30″ |
| 6″ | 9.0″ | 7.5″ | 8 | 0.34″ |
| 8″ | 10.5″ | 9.0″ | 8 | 0.36″ |
| 10″ | 12.0″ | 10.5″ | 8 | 0.43″ |
| 12″ | 14.0″ | 12.5″ | 8 | 0.49″ |
| 16″ | 18.0″ | 16.0″ | 12 | 0.59″ |
| 24″ | 24.0″ | 23.0″ | 12 | 0.71″ |
플랜지 압력 등급
플랜지는 견딜 수 있는 최대 압력을 결정하는 압력 등급에 따라 분류됩니다. 이러한 등급은 일반적으로 다음과 같이 표시됩니다.
- 150 #: 저압 용도에 적합합니다(실온에서 최대 285psi).
- 300 #: 중간 압력 응용 분야에 적합합니다(실온에서 최대 740psi).
- 400 #: 중간 고압 응용 분야에 적합합니다(실온에서 최대 990psi).
- 600 #: 고압 응용 분야에 적합합니다(상온에서 최대 1480psi).
- 900 #: 초고압 응용 분야에 적합합니다(실온에서 최대 2160psi).
- 1500 #: 초고압 응용 분야에 적합합니다(상온에서 최대 5000psi).
플랜지 사이즈 차트의 예: 클래스 300 플랜지
| 공칭 파이프 크기(인치) | 플랜지 직경(인치) | 볼트 수(인치) | 볼트 직경(인치) | 볼트 구멍 직경(인치) | 볼트 원의 직경(인치) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4 | 3-3/8 | 4 | 1/2 | 0.62 | 2-1/4 |
| 1/2 | 3-3/4 | 4 | 1/2 | 0.62 | 2-5/8 |
| 3/4 | 4-5/8 | 4 | 5/8 | 0.75 | 3-1/4 |
| 1 | 4-7/8 | 4 | 5/8 | 0.75 | 3-1/2 |
| 1-1/4 | 5-1/4 | 4 | 5/8 | 0.75 | 3-7/8 |
| 1-1/2 | 6-1/8 | 4 | 3/4 | 0.88 | 4-1/2 |
| 2 | 6-1/2 | 8 | 5/8 | 0.75 | 5 |
| 2-1/2 | 7-1/2 | 8 | 3/4 | 0.88 | 5-7/8 |
| 3 | 8-1/4 | 8 | 3/4 | 0.88 | 6-5/8 |
| 3-1/2 | 9 | 8 | 3/4 | 0.88 | 7-1/4 |
| 4 | 10 | 8 | 3/4 | 0.88 | 7-7/8 |
| 5 | 11 | 8 | 3/4 | 0.88 | 9-1/4 |
| 6 | 12-1/2 | 12 | 3/4 | 0.88 | 10-5/8 |
| 8 | 15 | 12 | 7/8 | 1 | 13 |
| 10 | 17-1/2 | 16 | 1 | 1.12 | 15-3/4 |
| 12 | 20-1/2 | 16 | 1-1/8 | 1.25 | 17-3/4 |
| 14 | 23 | 20 | 1-1/8 | 1.25 | 20-1/4 |
| 16 | 25-1/2 | 20 | 1-1/4 | 1.38 | 22-1/2 |
| 18 | 28 | 24 | 1-1/4 | 1.38 | 24-3/4 |
| 20 | 30-1/2 | 24 | 1-1/4 | 1.38 | 27 |
| 24 | 36 | 24 | 1-1/2 | 1.62 | 32 |
플랜지 사이즈 차트의 예: 클래스 400 플랜지
| 공칭 파이프 크기(인치) | 플랜지 직경(인치) | 볼트 수(인치) | 볼트 직경(인치) | 볼트 구멍 직경(인치) | 볼트 원의 직경(인치) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4 | 3-3/8 | 4 | 1/2 | 0.62 | 2-1/4 |
| 1/2 | 3-3/4 | 4 | 1/2 | 0.62 | 2-5/8 |
| 3/4 | 4-5/8 | 4 | 5/8 | 0.75 | 3-1/4 |
| 1 | 4-7/8 | 4 | 5/8 | 0.75 | 3-1/2 |
| 1-1/4 | 5-1/4 | 4 | 5/8 | 0.75 | 3-7/8 |
| 1-1/2 | 6-1/8 | 4 | 3/4 | 0.88 | 4-1/2 |
| 2 | 6-1/2 | 8 | 5/8 | 0.75 | 5 |
| 2-1/2 | 7-1/2 | 8 | 3/4 | 0.88 | 5-7/8 |
| 3 | 8-1/4 | 8 | 3/4 | 0.88 | 6-5/8 |
| 3-1/2 | 9 | 8 | 7/8 | 1 | 7-1/4 |
| 4 | 10 | 8 | 7/8 | 1 | 7-7/8 |
| 5 | 11 | 8 | 7/8 | 1 | 9-1/4 |
| 6 | 12-1/2 | 12 | 7/8 | 1 | 10-5/8 |
| 8 | 15 | 12 | 1 | 1.12 | 13 |
| 10 | 17-1/2 | 16 | 1-1/8 | 1.25 | 15-1/4 |
| 12 | 20-1/2 | 16 | 1-1/4 | 1.38 | 17-3/4 |
| 14 | 23 | 20 | 1-1/4 | 1.38 | 20-1/4 |
| 16 | 25-1/2 | 20 | 1-3/8 | 1.5 | 22-1/2 |
| 18 | 28 | 24 | 1-3/8 | 1.5 | 24-3/4 |
| 20 | 30-1/2 | 24 | 1-1/2 | 1.62 | 27 |
| 24 | 36 | 24 | 1-3/4 | 1.88 | 32 |
플랜지 사이즈 차트의 예: 클래스 600 플랜지
| 공칭 파이프 크기(인치) | 플랜지 직경(인치) | 볼트 수(인치) | 볼트 직경(인치) | 볼트 구멍 직경(인치) | 볼트 원의 직경(인치) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4 | 3-3/8 | 4 | 1/2 | 0.62 | 2-1/4 |
| 1/2 | 3-3/4 | 4 | 1/2 | 0.62 | 2-5/8 |
| 3/4 | 4-5/8 | 4 | 5/8 | 0.75 | 3-1/4 |
| 1 | 4-7/8 | 4 | 5/8 | 0.75 | 3-1/2 |
| 1-1/4 | 5-1/4 | 4 | 5/8 | 0.75 | 3-7/8 |
| 1-1/2 | 6-1/8 | 4 | 3/4 | 0.88 | 4-1/2 |
| 2 | 6-1/2 | 8 | 5/8 | 0.75 | 5 |
| 2-1/2 | 7-1/2 | 8 | 3/4 | 0.88 | 5-7/8 |
| 3 | 8-1/4 | 8 | 3/4 | 0.88 | 6-5/8 |
| 3-1/2 | 9 | 8 | 7/8 | 1 | 7-1/4 |
| 4 | 10-3/4 | 8 | 7/8 | 1 | 8-1/2 |
| 5 | 13 | 8 | 1 | 1.12 | 10-1/2 |
| 6 | 14 | 12 | 1 | 1.12 | 11-1/2 |
| 8 | 16-1/2 | 12 | 1-1/8 | 1.25 | 13-3/4 |
| 10 | 20 | 16 | 1-1/4 | 1.38 | 17 |
| 12 | 22 | 20 | 1-1/4 | 1.38 | 19-1/4 |
| 14 | 23-3/4 | 20 | 1-3/8 | 1.5 | 20-3/4 |
| 16 | 27 | 20 | 1-1/2 | 1.62 | 23-3/4 |
| 18 | 29-1/4 | 20 | 1-5/8 | 1.75 | 25-3/4 |
| 20 | 32 | 24 | 1-5/8 | 1.75 | 28-1/2 |
| 24 | 37 | 24 | 1-7/8 | 2 | 33 |
적절한 크기 조정을 위한 플랜지 치수 및 고려 사항
안정적인 배관 시스템을 위해서는 올바른 플랜지 치수를 선택하는 것이 필수적입니다. 주요 고려 사항에는 압력 하에서 구조적 무결성을 보장하는 플랜지 두께가 포함됩니다. 적절한 맞춤을 위해 파이프 직경과 일치해야 하는 일반 보어 크기; 안전한 연결을 위해 올바른 볼트 배치를 보장하는 볼트 원 직경. 최적의 성능과 누출 없는 작동을 위해서는 이러한 치수가 파이프 및 개스킷 사양과 일치하는지 확인하는 것이 중요합니다.
플랜지 표준 및 표시
플랜지 설계는 미국 기계공학회(ASME)에서 제정한 ASME B16.5, B16.47 등의 국제 표준을 준수합니다. 이러한 표준은 비교를 용이하게 하고 호환성을 보장합니다.
일반적으로 플랜지의 외부 가장자리에 있는 이러한 표시는 엄격한 계층 구조를 따릅니다. 여기에는 제조업체 로고 또는 코드, ASTM 재료 사양, 재료 유형, 압력-온도 등급, 크기, 두께, 열 수 및 보어 크기와 같은 정보가 포함됩니다. QT(담금질 및 템퍼링) 또는 W(용접 수리)와 같은 특수 식별자가 있을 수도 있습니다.
플랜지의 응용
플랜지는 주로 다음과 같은 용도로 다양한 배관 시스템에 광범위하게 사용됩니다.
- 연결 파이프: 플랜지를 사용하여 배관의 빠른 연결 및 분리가 가능하여 설치 및 유지관리가 용이합니다.
- 압력 용기 및 장비 연결: 플랜지는 다양한 압력 용기와 장비를 연결하는 데 일반적으로 사용되며 시스템 밀봉 및 안정성을 보장합니다.
- 배관 시스템의 분기 및 직경 변경: 플랜지는 다양한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 파이프 직경의 분기 및 변경을 가능하게 합니다.
- 기기 및 밸브 연결: 플랜지는 다양한 기기 및 밸브에 대한 쉬운 연결을 제공하여 배관 시스템의 모니터링 및 제어를 용이하게 합니다.
플랜지 설치 및 유지보수
플랜지의 설치 및 유지보수는 배관 시스템의 안전성과 신뢰성에 직접적인 영향을 미치며 다음 표준에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.
- 설치 전 검사: 플랜지 표면이 평평하고 손상되지 않았는지 확인하고 볼트, 개스킷 및 밀봉 표면이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
- 볼트 조임: 볼트는 플랜지 변형을 방지하기 위해 대칭적이고 균등하게 조여야 합니다.
- 개스킷 선택: 밀봉 효과를 보장하기 위해 매체, 온도 및 압력에 따라 적절한 개스킷을 선택하십시오.
- 정기점검 및 유지보수: 플랜지 연결부를 정기적으로 점검하여 문제를 신속하게 해결하고 시스템의 장기적 안정적인 작동을 보장합니다.
맺음말
플랜지는 배관 시스템에 없어서는 안 될 구성요소로, 다양한 요소 간에 안전하고 유연한 연결을 제공합니다. 특정 용도에 적합한 플랜지를 선택하려면 다양한 유형의 플랜지, 용도 및 크기를 이해하는 것이 중요합니다. 산업 표준을 준수하고 시스템의 특정 요구 사항을 고려함으로써 엔지니어와 설계자는 다양한 산업 분야에서 배관 네트워크의 안정적이고 효율적인 운영을 보장할 수 있습니다.
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FAQ
플랜지는 RF(Raised Face), FF(Flat Face), RTJ(Ring Type Joint)와 같은 다양한 직면 유형으로 분류됩니다. RF 및 FF 면은 대부분의 응용 분야에 일반적으로 사용되는 반면, RTJ 면은 금속 간 밀봉이 필요한 고압 및 고온 환경에서 사용됩니다.
플랜지는 일반적으로 탄소강, 스테인리스강, 합금강과 같은 재료로 만들어지며 때로는 특정 용도에 따라 황동이나 PVC로 만들어집니다. 재료 선택은 유체 유형, 압력, 온도 및 환경 조건과 같은 요소에 따라 달라집니다.
플랜지는 공칭 파이프 크기(NPS)를 기준으로 크기가 결정되며 압력-온도 등급(예: ANSI 등급 등급)에 따라 등급이 지정됩니다. 표준 치수 및 등급은 다양한 제조업체 및 글로벌 표준 전반에 걸쳐 호환성과 상호 교환성을 보장합니다.
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이 글은 BOYI TECHNOLOGY 팀 엔지니어들이 작성했습니다. 푸취안 첸(Fuquan Chen)은 쾌속 조형, 금속 부품 및 플라스틱 부품 제조 분야에서 20년 경력을 보유한 전문 엔지니어이자 기술 전문가입니다.
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